[发明专利]一种中空建筑模板的加工工艺

说明书

本发明公开了一种中空建筑模板的加工工艺，包括PVC共挤层原料共混、芯层原料共混、熔融共挤、冷却定型、去应力处理、牵引切割几道工序，在现有技术的基础上添加了去应力处理步骤，对PVC共挤层原料、芯层原料进行了筛选和研究。其中，PVC共挤层共混料应用到中空建筑模板中，相对于现有技术，在保障强度、耐磨度、耐热性的基础上，还改善了抗静电性、抗紫外性。芯层原料以聚氯乙烯树脂粉作为基料，和增塑剂氯代棕榈油甲酯、ACR加工助剂丙烯酸酯类共聚物、填料轻质碳酸钙、抗冲ACR专用润滑剂单甘酯、钙锌热稳定剂搅拌均匀得到芯层共混料，作为中空建筑模板的芯层材料，在保持轻质抗冲击的基础上，进一步提高了耐磨度和耐热性。

技术领域

本发明涉及建筑施工模板领域，具体涉及一种中空建筑模板的加工工艺。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

中空塑料建筑模板的出现从一定程度上推动了建筑行业的发展，相对于以往建筑行业使用的钢模板、木模板、实心塑料模板及各种复合模板来说，中空塑料模板具有以下优点：良好的可加工性，不吸湿、耐腐蚀、耐酸碱；强度高，耐冲击、耐磨损，使用寿命长，周转使用次数可达40次以上；表面光滑、光洁、无需涂刷脱模剂、可锯、可订钉、可与木模板同时并用；使用后的废旧板、边角料可回收再利用，节约成本，减少污染。

现有技术(CN103264506A)公开了一种中空塑料建筑模板的成型工艺，通过搅拌、加热、挤出、定型、去应力处理、切割、封边处理。通过对挤出成型后的模板进行急热急冷处理，去除内部的残余应力，增加模板定型效果和使用寿命；通过封边机对模板切口进行打磨、涂胶最后经压成等工艺步骤，将封边条粘结在切边处，使模板在使用过程中可有效避免水泥砂浆经中空部分灌入模板内部，在相同工作量的条件下，封边后的中空塑料建筑模板的使用寿命比未进行封边的中空塑料建筑模板其强度较原来提高三倍、使用寿命提高五倍。但是研究发现存在以下技术问题：1)PVC共挤层共混料应用到中空建筑模板中，在保障强度、耐磨度、耐热性的基础上，无法改善抗静电性、抗紫外性。芯层共混料，在保持轻质抗冲击的基础上，无法提高耐磨度和耐热性；2)无法消除模板半成品的内部残余应力，使得PVC共挤层和芯层的压力、温度不一致，降低了稳定性和使用次数；3)无法通过添加功能性填料以达到长效的抗静电和抗紫外效果。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种中空建筑模板的加工工艺。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

本发明提供一种中空建筑模板的加工工艺，包括以下步骤：

S1、PVC共挤层原料共混：按照重量份，称取聚氯乙烯树脂粉60-90份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物20-30份、芳香族聚酰胺纤维6-12份、抗静电填料0.5-2份、轻质碳酸钙5-10份、钛白粉1-3份，混合搅拌均匀得到PVC共挤层共混料；

S2、芯层原料共混：按照重量份，称取聚氯乙烯树脂粉80-120份、氯代棕榈油甲酯1-4份、丙烯酸酯类共聚物2-5份、轻质碳酸钙15-26份、单甘脂0.6-2.2份、钙锌热稳定剂0.5-2份，混合搅拌均匀得到芯层共混料；

S3、熔融共挤：将PVC共挤层共混料送入共挤出机，芯层共混料送入主挤出机，PVC共挤层共混料与芯层共混料在180-200℃熔融塑化后，经模头复合挤出至成型模具中；

S4、冷却定型：水循环冷却得到模板半成品；

S5、去应力处理：采用反复急冷急热处理法去除模板半成品内部的残余应力；

S6、牵引切割。