[发明专利]一种废弃铜、镍废水过滤介质的回收再利用方法

说明书

本发明涉及HW49的过滤介质回收处理方法，具体涉及一种废弃铜、镍废水过滤介质的回收再利用方法，包括破碎、酸洗、碱洗、水洗等多个步骤，将从废弃过滤介质中破碎分离出的PP棉线经过3M混酸和稀硫酸将PP棉线中的铜离子、镍离子、铁离子以及锌离子等溶解出，溶出的铁盐在碱洗时易形成氢氧化物被沉淀去除，最后经过水洗后得到价值高于一般PP塑料片粒的PP棉线，可重新投入使用，本发明首次采用湿法处理处理废弃过滤介质，打开了废PP棉线资源回收利用的新途径。

技术领域

本发明涉及HW49的过滤介质回收处理方法，具体涉及一种废弃铜、镍废水过滤介质的回收再利用方法。

背景技术

根据《国家危险废物名录》（2016版），HW49其他废物来源于石墨及其他非金属矿物制品制造等行业，主要包括多晶硅生产过程中废弃的三氯化硅和四氯化硅；化工行业生产过程中产生的废活性炭；无机化工行业生产过程中集（除）尘装置收集的粉尘；含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物容器、过滤吸附介质；以及废弃的铅蓄电池、镉镍电池、氧化汞电池、汞开关、荧光粉和阴极射线管等。PCB制造和电镀业生产工艺中会产生各种含重金属离子的废水，有些经过微滤和超滤后可以中水回用，但过滤介质在使用一段时间后需要更换，《国家危险废物名录》2016版明确把这类废弃物列在HW49的900-041-49中，现有的处理方法一般为焚烧，这种方法虽然是一个可行的处理危废的方法，但是危废中可利用的资源都化为了灰烬，与提倡物资再生的环保新形势不符。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种回收废弃的铜、镍废水过滤介质的方法，包括破碎、酸洗、碱洗、水洗等多个步骤，将从废弃过滤介质中破碎分离出的PP棉线经过3M混酸和稀硫酸将PP棉线中的铜离子、镍离子、铁离子以及锌离子等溶解出，溶出的铁盐在碱洗时易形成氢氧化物被沉淀去除，最后经过水洗后得到价值高于一般PP塑料片粒的PP棉线，可重新投入使用，本发明首次采用湿法处理处理废弃过滤介质，打开了废PP棉线资源回收利用的新途径。

本发明为解决上述问题提供的是一种废弃铜、镍废水过滤介质的回收再利用方法，包括以下步骤：

步骤一、破碎分选；将回收的过滤介质通过破碎切割机破碎为小段棉线和塑料骨架碎片，分选出PP棉线；

步骤二、混酸浸泡；将PP棉线在3M混酸中浸泡2.5h-3.5h后捞出沥干，期间通过蒸汽加热维持3M混酸温度为75-95℃；

步骤三、酸洗；将经混酸浸泡的PP棉线转入第一水揉机内，用8%-13%的硫酸溶液洗涤40-60min；

步骤四、硫酸浸泡；将经过酸洗的PP棉线在8%-13%硫酸溶液中完全浸泡2.5h-3.5h后捞出沥干，所述硫酸溶液通过蒸汽加热至50-80℃；

步骤五、碱洗；将经硫酸浸泡的PP棉线转入第二水揉机中，使用0.7-0.8M的NaOH溶液洗涤40-60min后取出；

步骤六、NaOH浸泡；经过碱洗的PP棉线投入0.7-0.8M的NaOH溶液中浸泡1h后捞出沥干，所述NaOH溶液通过蒸汽加热至60-80℃，期间将PP棉线翻动2遍；

步骤七、水洗；将NaOH浸泡过的PP棉线转入第三水揉机内，清水洗涤40-60min后取出；

步骤八、脱水装袋；将水洗过的PP棉线移送脱水机，离心脱水10-20min，干燥后装袋包装。

作为本发明一种废弃铜、镍废水过滤介质的回收再利用方法的进一步方案，所述步骤七中的洗涤水回用步骤六用于NaOH溶液的配置，步骤六中的浸泡液回用步骤五用于作为碱洗液，步骤五中的碱洗液回用步骤四用于配置硫酸溶液，步骤四中的浸泡液回用步骤三用作酸洗液，步骤三的酸洗液回用步骤二用于配置3M混酸。

作为本发明一种废弃铜、镍废水过滤介质的回收再利用方法的进一步方案，所述步骤二中3M溶液为体积比为3:1的盐酸和硫酸混合制成。