[发明专利]一种利用废弃纺织纤维生产阻燃颗粒材料的加工工艺

权利要求书

1.一种利用废弃纺织纤维生产阻燃颗粒材料的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：剔除废弃纺织纤维中的颗粒和杂物，放入清洗池中浸泡20-30分钟，清洗池内每升水中加入30-40g清洗剂；

S2：将S1中废弃纺织纤维用清水洗净，然后放入漂洗池中浸泡40-50分钟，漂洗池内每升水中加入5-6g双氧水；

S3：将S2中所得废弃纺织纤维用清水洗净，并脱水烘干；

S4：在废弃纺织纤维表面喷涂一层树脂薄膜，经100℃-110℃的温度固化，使纺织纤维硬化；

S5：将经硬化处理的废弃纺织纤维碾碎磨成粉，并在此过程中除去金属，纺织纤维粉末为40-80目，含水率8％以下；

S6：将碾碎的废弃纺织纤维粉末、钙粉、抗氧化剂、增塑剂、催化剂、玻璃纤维、分散剂、着色剂、稳定剂、阻燃剂混合；

S7：通过高混机将S6中的物料进行预混合，混合好的物料添加到螺杆挤出机进行混炼，将混合好的物料从导料斗(10)倒入，直接进入外筒(23)中，驱动电机(12)上的第一三槽带轮(14)与针轮减速机(19)上的第二三槽带轮(18)通过皮带(13)传动，驱动电机(12)带动针轮减速机(19)旋转，从而驱动螺杆(26)旋转搅拌物料，外筒(23)上的铸铝加热器(24)对内部的物料进行加热融化，混合好的熔体经切粒，螺杆(26)将物料输送到放大口(27)中，先通过多孔板(30)挤出条状，经过造粒机头(29)时，第一支撑板(5)上的造粒电机(7)带动造粒机头(29)旋转切割成粒，颗粒从造粒罩(8)中掉落到漏斗(3)中，再从漏斗(3)中落到输料管(4)中，吹粒风机(2)将输料管(4)中的颗粒吹到储粒罐(6)中，双螺杆挤出机机筒加热装置各区域工作温度控制在150℃-180℃，即得到阻燃颗粒。

2.根据权利要求1所述的一种利用废弃纺织纤维生产阻燃颗粒材料的加工工艺，其特征在于，所述阻燃剂包括以下重量份的成分：为高岭土45-55份、二甲基丙烯酸锌5-10份、三聚氰胺氰尿酸盐1-5份、纳米氮化硅5-10份、石墨烯2-3份、钛酸酯偶联剂0.5-1份、引发剂0.05-0.5份、去离子水50-100份。

3.根据权利要求1所述的一种利用废弃纺织纤维生产阻燃颗粒材料的加工工艺，其特征在于，所述催化剂的制备流程如下：将4g炭前驱体材料溶于120mL的N，N-二甲基甲酰胺中，依次加入500nm粒径的白炭黑和30％的50nm白炭黑乙二醇分散液；将所得混合液转移到皮氏培养皿中，置于100℃烘箱内烘干12h，将所得粉末在700-900℃下焙烧5h后，除去二氧化硅，随后用去离子水洗涤数遍，在70℃下烘干10-16h得到载体，记为pc-C；配置Cu前驱体溶液，按照等体积浸渍法，将该溶液缓慢滴加到载体上，静置1h后，在100℃下烘干10h，得到Cu/pc-C。

4.根据权利要求1所述的一种利用废弃纺织纤维生产阻燃颗粒材料的加工工艺，其特征在于，所述纺织纤维粉末30-45份、钙粉10-30份、抗氧化剂1-5份、增塑剂1-5份、催化剂1-5份、玻璃纤维5-8份、分散剂20-25份、着色剂10-20份、稳定剂1-5份、阻燃剂5-10份。

5.根据权利要求1所述的一种利用废弃纺织纤维生产阻燃颗粒材料的加工工艺，其特征在于，所述S7中双螺杆挤出机机筒加热装置分为8个区域，各区域工作温度依次设置为：150℃、175℃、180℃、180℃、175℃、175℃、165℃、165℃。