[发明专利]一种能降低出钢时氧含量的重轨钢转炉冶炼方法有效
| 申请号： | 201910849270.2 | 申请日： | 2019-09-09 |
| 公开（公告）号： | CN110468249B | 公开（公告）日： | 2021-07-27 |
| 发明（设计）人： | 郑建国;周剑华;陈光友;朱敏;费俊杰;王瑞敏;欧阳珉路;赵国知 | 申请（专利权）人： | 武汉钢铁有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/35 | 分类号： | C21C5/35;C21C5/36;C21C7/064 |
| 代理公司： | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人： | 段姣姣 |
| 地址： | 430083 *** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 降低 出钢时氧 含量 重轨钢 转炉 冶炼 方法 | ||
1.一种能降低出钢时氧含量的重轨钢转炉冶炼方法，其步骤：
1）在转炉进行冶炼的前350s为冶炼的初期，在此期间，氧枪枪位在1.6～1.7m处连续吹氧，其氧气压力控制在0.8～0.85MPa，供氧强度在3.0～3.3Nm3/min·吨钢；石灰按照24~40Kg/吨钢分二批次加入；在开始冶炼时第一次加入石灰，其加入量不低于应加总量的55%，随后立即按照12～16Kg/吨钢加入轻烧白云石；在冶炼到180S时，进行第二次加入剩余石灰，随后立即按照8～15Kg/吨钢加入铁矿石；
2）在转炉冶炼自初期结束至750s为冶炼的中期，在此期间，氧枪枪位仍保持在1.6～1.7m处连续吹氧，氧气压力控制在0.7～0.75MPa，供氧强度在2.6～2.7Nm3/min·吨钢；在冶炼到450s时，按照3～6Kg/吨钢一次性将石灰加入；石灰加入结束后，随即按照8～12Kg/吨钢一次性加入铁矿石；
3）在转炉冶炼自中期结束至900s为冶炼的末期，在此期间，氧枪枪位仍保持在1.6～1.7m处连续吹氧至冶炼结束，氧气压力控制在0.75～0.85MPa，供氧强度在2.98～3.2Nm3/min·吨钢；在冶炼到中期结束时，按照2～3Kg/吨钢一次性将石灰加入，石灰加入结束后，随即按照2～3Kg/吨钢一次性加入轻烧白云石；并控制终点碳含量在0.35～0.50wt%，氧含量不超过120PPm。
2.如权利要求1所述一种能降低出钢时氧含量的重轨钢转炉冶炼方法，其特征在于：在冶炼的初期，供氧强度在3.15～3.3Nm3/min·吨钢，铁矿石按照9.2～13.8Kg/吨钢加入。
3.如权利要求1所述一种能降低出钢时氧含量的重轨钢转炉冶炼方法，其特征在于：在冶炼的中期，铁矿石按照8.5～10.8Kg/吨钢加入。
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