[发明专利]反硝化-亚硝化-厌氧氨氧化组合装置及废水处理方法

权利要求书

1.一种反硝化-亚硝化-厌氧氨氧化组合工艺与装置，其特征在于，包括：

反硝化反应器，原水池中待处理的污水和从厌氧氨氧化反应器中回流的污水进入所述反硝化反应器底部，利用水中的有机物通过反硝化对污水进行脱氮，反硝化的出水流到亚硝化反应器，或，流到亚硝化反应器和厌氧氨氧化反应器；

亚硝化反应器，接收所述反硝化的出水，通过曝气供氧去除所述反硝化出水中的有机物，并对所述反硝化出水中的氨氮进行亚硝化，亚硝化出水流到厌氧氨氧化反应器；

厌氧氨氧化反应器，接收所述亚硝化反应器的出水，或，接收所述反硝化反应器的出水和所述亚硝化反应器的出水，通过厌氧氨氧化过程去除污水中氨氮和亚硝酸盐，所述厌氧氨氧化反应器的部分出水回流到所述反硝化反应器，其余部分直接排出。

2.如权利要求1所述的反硝化-亚硝化-厌氧氨氧化组合工艺与装置，其特征在于，

所述反硝化反应器采用连续流模式或序批式模式；

所述亚硝化反应器采用推流模式或者序批式模式；

所述厌氧氨氧化反应器采用活性污泥模式或生物膜运行模式。

3.如权利要求2所述的反硝化-亚硝化-厌氧氨氧化组合工艺与装置，其特征在于，所述反硝化反应器采用序批式模式时，所述反硝化反应器的底部设置有连接曝气泵的曝气头。

4.如权利要求2所述的反硝化-亚硝化-厌氧氨氧化组合工艺与装置，其特征在于，所述反硝化反应器采用连续流模式时，所述亚硝化反应器后设有出水沉淀池，用于泥水分离，将沉淀的污泥回流至所述亚硝化反应器。

5.如权利要求2所述的反硝化-亚硝化-厌氧氨氧化组合工艺与装置，其特征在于，所述反硝化反应器采用连续流模式时，所述反硝化反应器和所述厌氧氨氧化反应器中均设有搅拌装置。

6.如权利要求2所述的反硝化-亚硝化-厌氧氨氧化组合工艺与装置，其特征在于，所述反硝化反应器采用连续流模式时，所述反硝化反应器和所述厌氧氨氧化反应器中均设有加热装置。

7.如权利要求1所述的反硝化-亚硝化-厌氧氨氧化组合工艺与装置，其特征在于，

所述亚硝化反应器的出水中氨氮与亚硝酸盐浓度比在1:1时，所述反硝化反应器的出水全部进入亚硝化反应器；

所述亚硝化反应器的出水中主要含有亚硝酸盐时，所述反硝化反应器的出水按照1：1的体积比例分别进入所述亚硝化反应器和所述厌氧氨氧化反应器。

8.如权利要求1所述的反硝化-亚硝化-厌氧氨氧化组合工艺与装置，其特征在于，所述厌氧氨氧化反应器的出水中回流至所述回流池的水与所述原水池中流入反硝化反应器的污水的体积比例根据反硝化反应器所处理污水中有机物浓度和回流液中硝态氮浓度进行调节。

9.如权利要求1所述的反硝化-亚硝化-厌氧氨氧化组合工艺与装置，其特征在于，所述亚硝化反应器驯化过程中污泥龄采用梯级控制模式。

10.如权利要求1所述的反硝化-亚硝化-厌氧氨氧化组合工艺与装置，其特征在于，所述亚硝化反应器中的反应时间根据氨氮浓度进行控制，达到预期的氨氮浓度时停止曝气。