[发明专利]耐高温、低发气、低膨胀、易溃散的覆膜砂及其制备方法

权利要求书

1.一种耐高温、低发气、低膨胀、易溃散的覆膜砂，其特征在于，按照重量份，包括如下原料制成：硅砂10-90重量份、高铝陶粒砂10-90重量份、粘土0.1-0.2重量份、快聚速酚醛树脂0.5-1.0重量份、高强度酚醛树脂0.5-1.0重量份、硅烷0.1-0.2重量份、丙稀酸脂0.1-0.2重量份、氧化镁0.1-0.2重量份、四氧化三铁0.1-0.2重量份、固化剂0.2-0.4重量份和润滑剂0.1-0.2重量份，其中，硅砂和高铝陶粒砂共100-110重量份；

其中，所述的高铝陶粒砂按照如下方法制备而成：

(1)将废砂再生的焙烧除尘灰研磨筛分至细度为500-600目的颗粒，备用；

(2)将所述颗粒进行造粒，然后加入粒径大于1000目的三氧化二铝粉，混合搅拌1-3min，得到裹覆有三氧化二铝粉的球粒状半成品；

(3)将所述的裹覆有三氧化二铝粉的球粒状半成品焙烧，得到所述的高铝陶粒砂；

快聚速酚醛树脂的软化点为90-100℃，聚合速度为20-30s，高强度酚醛树脂的软化点为85-95℃，聚合速度为40-60s。

2.根据权利要求1所述的耐高温、低发气、低膨胀、易溃散的覆膜砂，其特征在于，按照重量份，包括如下原料制成：硅砂50重量份、高铝陶粒砂50重量份、粘土0.15重量份、快聚速酚醛树脂0.75重量份、高强度酚醛树脂0.75重量份、硅烷0.15重量份、丙稀酸脂0.15重量份、氧化镁0.15重量份、四氧化三铁0.15重量份、固化剂0.3重量份和润滑剂0.15重量份。

3.根据权利要求1或2所述的耐高温、低发气、低膨胀、易溃散的覆膜砂，其特征在于，所述的固化剂为乌洛托品水溶液，所述的润滑剂为硬脂酸钙。

4.根据权利要求3所述的耐高温、低发气、低膨胀、易溃散的覆膜砂，其特征在于，乌洛托品水溶液中乌洛托品的质量分数为40-60％。

5.根据权利要求4所述的耐高温、低发气、低膨胀、易溃散的覆膜砂，其特征在于，质量分数为50％。

6.根据权利要求1所述的耐高温、低发气、低膨胀、易溃散的覆膜砂，其特征在于，所述的氧化镁的粒径为800-1200目，所述的高铝陶粒砂的粒径为30-270目。

7.根据权利要求6所述的耐高温、低发气、低膨胀、易溃散的覆膜砂，其特征在于，所述的高铝陶粒砂的耐火度不小于1950℃，热膨胀系数为4～6×10^-6℃^-1。

8.根据权利要求1所述的高温、低发气、低膨胀、易溃散的覆膜砂，其特征在于，按照重量份，废砂再生的焙烧除尘灰30-50重量份、三氧化二铝粉50-70重量份。

9.根据权利要求1所述的高温、低发气、低膨胀、易溃散的覆膜砂，其特征在于，步骤(3)中焙烧温度为1000-1200℃，焙烧时间为25-35min。

10.一种权利要求1-9任意一项所述的覆膜砂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(a)按照各原料的重量分别称取，备用；

(b)将硅砂、高铝陶粒砂分别预热，混合，加入粘土搅拌5-10s，再加入快聚速酚醛树脂、高强度酚醛树脂、硅烷、丙烯酸脂搅拌40-60s；

(c)再加入氧化镁和四氧化三铁搅拌10-15s，加冷水降温至100-120℃，加入固化剂搅拌35-40s，加入润滑剂搅拌10-15s，去除杂质，冷却降温，得到所述的覆膜砂。

11.根据权利要求10所述的覆膜砂的制备方法，其特征在于，步骤(b)中预热至120-180℃。