[发明专利]一种圆环钕铁硼的加工方法在审
申请号: | 201910849939.8 | 申请日: | 2019-09-09 |
公开(公告)号: | CN110480281A | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
发明(设计)人: | 刘国东;祝锡晶;任宁;仝志宏;马传杰 | 申请(专利权)人: | 中北大学 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 14110 太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 任林芳<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 030051*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钕铁硼 圆片 毛坯料 圆环 加工 电火花线切割机 一次性加工成型 氮气 加工技术领域 激光切割机 烧结钕铁硼 稀土永磁体 辅助气体 干燥处理 厚度一致 加工工序 精度要求 内圆切割 切割过程 生产效率 异形产品 充磁 除油 夹装 切割 清洗 保证 | ||
一种圆环钕铁硼的加工方法,属于稀土永磁体加工技术领域,可解决现有钕铁硼异形产品加工工序繁琐、加工精度不高及环境污染的问题,包括如下步骤:1)将烧结钕铁硼圆柱毛坯料固定,采用电火花线切割机将毛坯料切成厚度一致的圆片;2)对圆片进行除油、清洗和干燥处理;3)利用激光切割机对夹装圆片进行内圆切割;整个切割过程中使用的辅助气体为氮气。4)对加工后的材料进行充磁。本发明操作简便,能够实现对钕铁硼圆环的一次性加工成型,不仅保证了切割精度要求,更能提高生产效率,满足现代发展需求。
技术领域
本发明属于稀土永磁体加工技术领域,具体涉及一种圆环钕铁硼的加工方法。
背景技术
钕铁硼永磁材料是20世纪80年代研制并成功运用生产的第三代稀土永磁材料,在加工钕铁硼异形产品时,根据传统型的后加工工艺,需要将毛坯料先经过磨床钻孔、切片、磨片、磨弧、清洗、倒角和电镀等一系列的加工工序,流程相对繁琐,不仅难以确保尺寸要求、加工精度较低和耗时较长,并且会导致一系列的产品品质问题。主要是由于加工方式仍是传统的线切割电火花加工,工艺传统使用的一些辅料,也会带来相应的环境污染问题。因此,新型低成本的加工工艺将是发展的必然和趋势。
发明内容
本发明针对现有钕铁硼异形产品加工工序繁琐、加工精度不高及环境污染的问题,提供一种圆环钕铁硼的加工方法。
本发明采用如下技术方案:
一种圆环钕铁硼的加工方法,包括如下步骤:
第一步,固定烧结钕铁硼圆柱坯料,使得切割面垂直于水平面,采用电火花线切割机将圆柱坯料切成直径为50mm,厚度为2-5mm的圆片;
第二步,将第一步的圆片除油、清洗和干燥处理;
第三步,将第二步干燥后的圆片用夹具固定在切割工作台面上;
第四步,利用激光切割机发射的脉冲激光,辐射到圆片材料的表面,实现切割,切割过程中,选择氮气作为辅助气体。
第一步中所述烧结钕铁硼圆柱坯料,切割前,进行端面和外观打磨处理,去除毛刺和局部氧化层。
第二步中所述除油、清洗和干燥的步骤如下:
超声除油:将圆片放置于浓度为40g/L的金属清洗剂中进行超声化学除油,清洗温度为50℃,除油时间为2min;
超声水洗:将超声除油后的圆片放入超声清洗槽中,清洗5-10min;
干燥:将超声水洗后的圆片放入干燥箱中干燥,干燥温度为80-110℃。
第三步中所述夹具与圆形片的外观尺寸相匹配。
第四步中切割过程中,根据加工尺寸设定切割线和引线,切割起始点位于圆片材料的圆心处。
本发明的有益效果如下:
1.本发明操作简便,在保证钕铁硼产品性能的同时,且能够解决各类异形难以加工的产品,实现一次成型,不仅可以保证尺寸的精度要求,也能提高生产效率。
2.本发明中,因钕铁硼的晶体结构而形成固有的硬脆等特性,故而增加了加工的难度。因此利用线切割加工成成2-5mm的圆薄片,更加容易实现了后续的激光加工可行性。
3.经由超声除油和清洗、干燥后的圆形片,增加了后续激光切割的安全性,高能量的激光束照射在材料表面,油污过多会发生碳化现象和对切割产生不利的影响,故产品表面的油污很大程度上影响激光切割的产品质量,处理后的圆片不会有此影响。
4.根据其所得圆片的外观尺寸要求,设计相对应的夹具,确保在后续的加工中,实现精准定位,保证加工尺寸精度要求。
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