[发明专利]一种一钢多级用低温容器钢坯料生产方法

说明书

本发明公开了一种一钢多级用低温容器钢坯料生产方法，涉及钢铁冶炼技术领域，根据低温容器钢制造标准及使用需求进行成分体系设计，调整合金及碳当量满足一种钢种生产多级钢板的生产需求，冶炼余坯进行余坯替代管理，优先用于后续订单生产。本发明根据低温容器级别及低温冲击要求进行成分设计，减少了级别差异及低温冲击不同导致的钢种数量，一钢多级用坯料不但利于生产排产，同时减少了头尾坯、混交段的浪费，有效提高了连铸利用率，提高了钢厂的冶炼产量，提高了经济效益。

技术领域

本发明涉及钢铁冶炼技术领域，特别是涉及一种一钢多级用低温容器钢坯料生产方法。

背景技术

钢铁企业在板材制造过程中，生产制造量与订单量差异很大，生产量是按炉次重量的倍数进行生产，因此，生产制造过程经常会产生余坯，不容易被消化，坯料积压往往会几年处理不掉，对企业的资金占用率大，钢种冶炼成本增加。低温容器用钢市场需求量大，同钢级对低温冲击温度及均值要求差异大，同钢级产品冶炼牌号多，坯料很难应用到其它钢种去使用。

发明内容

为了解决以上技术问题，本发明提供一种一钢多级用低温容器钢坯料生产方法，包括

S1、依据订单产品的制造标准及规范，对低温容器用钢采用0.080%≤C＜0.22%包晶及中碳类成分体系设计，按钢级进行统一成分设计并制定冶炼代码，在此基础上调整合金含量，满足产品力学性能要求；

S2、冶炼过程针对订单探伤要求进行冶炼流程设计：铁水脱硫→BOF冶炼→LF精炼→RH真空处理→CCM浇铸；

S3、生产计划根据产品订单量、交货期需求进行生产排产；

S4、冶炼余坯进行余坯管理，优先用于后续订单生产。

技术效果：本发明根据低温容器级别及低温冲击要求进行成分设计，减少了级别差异及低温冲击不同导致的钢种数量，一钢多级用坯料不但利于生产排产，同时减少了头尾坯、混交段的浪费，有效提高了连铸利用率，提高了钢厂的冶炼产量，提高了经济效益。

本发明进一步限定的技术方案是：

前所述的一种一钢多级用低温容器钢坯料生产方法，包括

S1、依据订单产品的制造标准及规范，对低温容器用钢采用0.080%≤C＜0.22%包晶及中碳类成分体系设计，按钢级进行统一成分设计并制定冶炼代码，在此基础上调整合金含量，满足产品力学性能要求，具体：

根据国家标准GB 3531中对低温压力容器用钢板性能及成分要求，设计16MnDR、15MnNiDR与15MnNiNbDR的冶炼牌号为D6，成分设计为：C：0.150%～0.170%，Mn：1.35%～1.55%，Si：0.20%～0.30%，P≤0.015%，S≤0.002%，Nb：0.030%～0.040%，Al：0.020%～0.050%，Ti：0.008%～0.020%，Ni：0.30%～0.40%，Cr≤0.030%，Mo≤0.030%，Ca：0.0008%～0.0035%，N≤0.0060%，H≤0.00020%，Ceq≤0.45%；

S2、冶炼过程针对订单探伤要求进行冶炼流程设计：铁水脱硫→BOF冶炼→LF精炼→RH真空处理→CCM浇铸；

S3、生产计划根据产品订单量、交货期需求进行生产排产；

S4、冶炼余坯进行余坯管理，优先用于后续订单生产。

前所述的一种一钢多级用低温容器钢坯料生产方法，包括

S1、依据订单产品的制造标准及规范，对低温容器用钢采用0.080%≤C＜0.22%包晶及中碳类成分体系设计，按钢级进行统一成分设计并制定冶炼代码，在此基础上调整合金含量，满足产品力学性能要求，具体：