[发明专利]玻璃纤维自动挂纱系统

权利要求书

1.玻璃纤维自动挂纱系统，其特征在于，包括机架以及安装在机架上的主动辊机构、被动辊机构、水平摆丝机构、竖直摆丝机构、喷水机构和高速轮机构，在所述机架的一侧依次安装有被动辊机构和主动辊机构，在所述机架的另一侧安装有水平摆丝机构，所述的竖直摆丝机构接近所述的被动辊机构，所述的喷水机构位于主动辊机构以及被动辊机构的上部，所述高速轮机构安装在机架上部，所述的主动辊机构、被动辊机构、水平摆丝机构、竖直摆丝机构、喷水机构和高速轮机构均接入控制箱。

2.根据权利要求1所述的玻璃纤维自动挂纱系统，其特征在于，所述的机架包括底座、支撑板、防尘板、导向板、定位板、电机护罩、盖板、护罩密封垫和格兰，所述的支撑板的下部固定安装在底座上，该支撑板的上部依次安装有所述的防尘板、盖板和电机护罩，所述的导向板安装在所述的防尘板上，在所述的盖板上安装有所述的定位板，所述的电机护罩上安装有所述的格兰，所述的电机护罩与支撑板之间安装有护罩密封垫。

3.根据权利要求1所述的玻璃纤维自动挂纱系统，其特征在于，所述的主动辊机构为丝束牵引主动机构，其包括减速电机、主动辊座、O型圈、主动辊轴、第一隔套、第二隔套、第一深沟球轴承、第二深沟球轴承、第一骨架油封、第一键、辊轮芯、第一辊轮和第一辊轮压板，所述的减速电机和主动辊座固定安装支撑板上，所述的O型圈安装主动辊座的沟槽内，该主动辊轴的一端与减速电机的输出轴传动连接，并通过第一深沟球轴承和第二深沟球轴承转动的安装在主动辊座内，所述的第一隔套套装在主动辊轴上，该第一隔套的一侧与第一深沟球轴承外圈的一侧面顶紧，另一侧与第二深沟球轴承外圈的一侧面顶紧，所述的第二隔套安装在主动辊座内，该第二隔套的一侧面与安装在主动辊座内的孔用弹簧卡圈顶紧，另一侧与第一深沟球轴承外圈的另一侧面顶紧；所述的第一深沟球轴承套装在主动辊轴的尾部，所述的第二深沟球轴承套装在主动辊轴的中部，所述的辊轮芯通过键安装在主动辊轴的前部，该主动辊轴与键之间安装有螺栓；所述的第一骨架油封安装在主动辊座内，所述的第一辊轮安装在辊轮芯上，所述的辊轮上固定安装有第一辊轮压板。

4.根据权利要求1所述的玻璃纤维自动挂纱系统，其特征在于，所述的被动辊机构与主动辊机构啮合对转，包括摆动座、摆动板、第一自润滑轴承、摆动轴、摆动轴垫片、被动辊轴、止动垫片、第二辊轮压板、被动辊轮芯、第二自润滑轴承、第二辊轮、弹簧固定螺栓、压缩弹簧和限位螺栓，所述的摆动座安装在支撑板上，所述摆动板安装在所述摆动座上，所述的第一自润滑轴承固定在摆动板的孔内，所述的摆动轴的一端与摆动座连接在一起，另一端安装在第一自润滑轴承上，在所述的摆动轴接近第一自润滑轴承的一端面设置有螺栓孔，所述的摆动轴垫片通过穿过螺栓孔的螺栓将摆动轴垫片固定安装在摆动轴上，所述的被动辊轴的一端穿过摆动板后依次安装有被动辊轮芯和防松螺母；所述的第二自润滑轴承固定在被动辊轮芯的外围，在接近放松螺母一端的被动辊轴上通过螺栓安装有止动垫片，该止动垫片的一侧面与所述的第二自润滑轴承接触，在所述的被动辊轮芯的外围还安装有第二辊轮，所述的第二辊轮压板通过螺栓压在被动辊轮芯的一侧；所述的弹簧固定螺栓的一端固定在支撑板上，另一端穿过摆动板，所述压缩弹簧套装在弹簧固定螺栓并用调节螺母压紧，通过调节螺母位置来调节弹簧压缩量，所述限位螺栓的一端与摆动板的螺纹孔螺纹配合，另一端顶在支撑板的侧面，通过调节限位螺栓实现调节第一辊轮和第二辊轮啮合的间隙,所述压缩弹簧安装在支撑板和摆动板之间，且弹簧固定螺栓穿过所述的压缩弹簧；所述的限位螺栓的顶部支撑在支撑板上，当限位螺栓通过摆动板上的螺纹孔顺时针旋转时，摆动板在限位螺栓的作用下远离支撑板，进而使第二辊轮远离第一辊轮，使两辊轮的啮合间隙增大；当限位螺栓逆时针旋转时，在压缩弹簧的作用下，使第二辊轮接近第一辊轮，从而使两辊轮的啮合间隙减小。

5.根据权利要求3或4所述的玻璃纤维自动挂纱系统，其特征在于，所述的第一辊轮和第二辊轮相啮合，通过相互啮合产生的拉力来牵引丝束。