[发明专利]一种适用于分步丝网印刷的主栅正银浆料

说明书

本发明公开了一种适用于分步丝网印刷的主栅正银浆料。该浆料包括以下重量百分含量的组分：银粉78‑89wt％、有机载体5‑15wt％、玻璃粉1.2‑3.0wt％、稀释剂2.0‑15wt％和助剂0.2‑5.0wt％，所述玻璃粉包括硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃及重金属氧化物玻璃中的至少一种，所述助剂包括附着力促进剂。本发明通过优选配方组成，制备得到的浆料固含量低，成本低，导电性能好，附着力强，适用于分步丝网印刷主栅部分。

技术领域

本发明涉及电子材料领域，具体涉及一种适用于分步丝网印刷的主栅正银浆料。

背景技术

晶体硅太阳能电池提高电性能和降低成本是光伏行业恒久的主题，从新的电池技术到新的浆料技术，都是围绕这个主题而进行。随着新电池技术的发展，主栅电池浆料也在不断地更新和进步。主栅电池浆料适用于采用分步丝网印刷方式印刷主栅部分使用，涉及的是电池可以常规p型的多晶电池、单晶电池、perc电池、n型电池的n-pert和topcon电池。

电池片表面金属化主栅和副栅有三种印刷方式，包括单次印刷、二次印刷和分步印刷。单次印刷一次性完成主栅和副栅的印刷，使用同一种浆料；二次印刷是先印刷副栅部分，再印刷主栅同时在原副栅线基础上叠加一层副栅；分布印刷则是主栅和副栅分开单独印刷。分步印刷主栅部分可以与副栅不同，因此可以根据需求重新设计主栅浆料配方，以降低成本，提高拉力和电性能。

现有主栅浆料由功能相粉体、玻璃粉和有机载体组成的，功能相粉体的主要成分为银粉，其包括纳米银粉、片状银粉、球形银粉等。电极浆料现有的制备方法包括以下步骤：

①制备玻璃粉：选取制备玻璃粉的原料，混匀均匀、烘干后在高温下熔融形成均匀玻璃液，然后经过去离子水水淬、烘干，再经球磨、烘干、过筛处理，得到符合使用要求的玻璃粉；

②制备有机载体：将有机载体的原料混匀后，在反应釜中加热熔融，得到分散均匀的有机载体；

③正电极浆料的制备方法：选取功能相粉体、玻璃粉和有机载体置于特定容器中，经预分散处理后使用三辊研磨机充分研磨、分散至一定细度。

然而，采用上述浆料制备电极仍存在以下缺点：

1)提高电性能主要是靠提高接触性能，十分有限；

2)浆料的固含量较高，成本较高；

3)主栅电极使用副栅电极浆料，性能受限，拉力低，耗重大，电性能还有较大的提升空间。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处而提供一种适用于分步丝网印刷的主栅正银浆料，该浆料固含量低，成本低，导电性能好，同时附着力强。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种适用于分步丝网印刷的主栅正银浆料，包括以下重量百分含量的组分：银粉78-89wt％、有机载体5-15wt％、玻璃粉1.2-3.0wt％、稀释剂2.0-15wt％和助剂0.2-5.0wt％，所述玻璃粉包括硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃及重金属氧化物玻璃中的至少一种，所述助剂包括附着力促进剂。

本发明通过添加特定种类的玻璃粉，能够保护钝化膜，提升了电池的开路电压；通过添加附着力促进剂，有助于提升主栅线附着力；通过优选配方组成，本发明的浆料固含量低，成本低，能够通过降低栅线体积电阻率来提高栅线收集电子的能力，可制备低电阻银栅线。