[发明专利]一种橡胶止水带挤出机

说明书

一种橡胶止水带挤出机，包括设有控制器的控制柜、安装在控制柜上的机身、安装在机身前端的机头；机身包括料筒和螺杆，料筒设有电磁加热部件和温度传感器，螺杆由电机驱动，电磁加热部件、温度传感器、电机与控制器连接，控制器控制电机以调节螺杆的转动转速，从而调节止水带宽度；机头上配装由驱动件驱动的推杆，推杆下端直通机头内腔，控制器通过电磁阀控制推杆的伸缩以调节止水带厚度；机头前方安装有止水带尺寸检测支架，止水带尺寸检测支架上配装用以检测止水带尺寸的位移传感器，位移传感器与控制器连接。橡胶止水带挤出机能自动检测、自动调整止水带尺寸。

技术领域

本发明涉及橡胶止水带生产技术领域，具体涉及一种橡胶止水带挤出机。

背景技术

止水带用于施工缝、变形缝等接缝处防水，目前基建工程、水利、地铁等行业所用止水带产品多为橡胶材料。

橡胶止水带的生产需要经过密炼、硫化等工艺过程，其中硫化工艺有模压硫化和挤出硫化两种。因为模压硫化生产效率低，止水带存在接头等问题，较少采用，因此多采用挤出硫化工艺。

而在挤出工艺中，由于橡胶是弹性体，有许多不可控因素导致成品尺寸不稳定或力学性能不满足要求，主要影响因素是挤出速度、物料温度等。且目前国内止水带生产设备大部分是半自动化，主要靠工人经验手动调节挤出机速度，再人工测量挤出的止水带尺寸，如此反复，直到产品合格，造成生产耗时长，废品率较高，导致企业生产成本增高，产能低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种自动检测、自动调整止水带尺寸的橡胶止水带挤出机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为，提供一种橡胶止水带挤出机，包括设有控制器的控制柜、安装在控制柜上的机身、安装在机身前端的机头；

所述机身包括料筒和配装于料筒内的螺杆，所述料筒设有加热料筒的电磁加热部件和检测料筒内物料温度的温度传感器，所述螺杆由电机驱动，所述电磁加热部件、温度传感器、电机与控制器连接，所述控制器控制电机以调节螺杆的转动转速，从而调节止水带宽度；

所述机头上配装由驱动件驱动的推杆，所述推杆下端直通机头内腔，所述控制器通过电磁阀控制推杆的伸缩以调节止水带厚度；

所述机头前方安装有止水带尺寸检测支架，所述止水带尺寸检测支架上配装用以检测止水带尺寸的位移传感器，所述位移传感器与控制器连接。

在一些实施例中，所述料筒包括套合的外筒和内筒，所述内筒上与螺杆的加料段、压缩段、均化段相对应的部位配装有所述电磁加热部件和温度传感器，内、外筒的设置结构使得配装的电磁加热部件和温度传感器实现形成内置式配装，避免了外露，同时分三段分别设置电磁加热部件以实现物料在不同区段对温度的不同要求，而温度传感器设置位置分别对应于螺杆的三个不同区段，实现能测量每个区段内的物料温度。

在一些实施例中，所述止水带尺寸检测支架设置止水带穿通孔，所述多个位移传感器分别嵌装于所述止水带穿通孔的内壁部。止水带穿通孔用以供止水带通行，在通行的过程中，通过多个位移传感器实现对止水带各部位尺寸的检测，检测点多，检测尺寸更为精准。

进一步地，所述止水带穿通孔的两上下壁部对应设置所述位移传感器，所述止水带穿通孔的两相对侧壁部也对应设置所述位移传感器，由此以保证相对应的两个传感器扫描同步、发射光束同轴。

在一些实施例中，所述螺杆的内腔设有水流通道，所述水流通道通过管路与蓄水池连接，由此，通过水流流经水流通道而实现螺杆的冷却。

在一些实施例中，所述推杆的数量为多个，且所述多个推杆沿着止水带的宽度方向布设，能更加精准的控制止水带的厚度。

所述推杆采用液压杆，所述液压杆由控制器通过电磁阀实现自动伸缩。