[发明专利]一种加装内插管式机壳的局部矿用轴流式通风机

说明书

本发明涉及矿用局部轴流式通风机节能降噪的技术领域，尤其涉及加装内插管式机壳的矿用局部轴流式通风机，其特征在于，包括内插管式机壳、集风器、Ⅰ级机体、Ⅰ级叶轮、Ⅱ级叶轮、Ⅱ级机体、隔爆型三相异步电动机、消声扩散锥。本发明提供的一种加装内插管式机壳的局部矿用轴流式通风机，在通风机Ⅱ级机体上加装内插管式机壳，内插管式机壳主要由第一旁支管、第二旁支管和扩张管构成，工艺简单，便于一体化设汁，可规模化生产。同时，在保证通风机的通风性能的前提下，改善了机壳附近的紊流状态，降低了通风机气动噪声，减少了通风机的流动损失，提高了通风机的效率，延长了通风机使用寿命。

技术领域

本发明涉及局部矿用轴流式通风机节能降噪的技术领域，尤其涉及一种加装内插管式机壳的局部矿用轴流式通风机。

背景技术

为了降低轴流式通风机的气动噪声，世界各国都在做出不懈的努力，随着科技的进步及机械制造水平的提高，机械噪声和电磁噪声逐渐降低，但是气动噪声并未得到明显的改善。人们通过不同的技术手段对通风机进行降噪，从最基础的加装隔音罩到改变其内部的叶片形状及叶片的安装角度都在为通风机降噪做出努力。

隔音罩的制作原理较为简单，被广泛应用于机械的降噪，但阻尼材料本身存在一定的局限性也受到温度及湿度的影响。通过优化叶片的结构参数和设计新叶片来改变轴流式通风机气动特性，用以降低轴流式通风机气动噪声，但改变叶片结构参数和设计新叶片都会改变轴流式通风机结构动力学特性，使问题变得复杂，使影响因素增加，加大了研究困难。

本发明提供的在局部矿用轴流式通风机的Ⅱ级机体加装的内插管式机壳主要由第一旁支管、第二旁支管和扩张管构成，设计原理简单，对通风机结构动力学特性影响不大。本发明主要通过加装内插管式机壳来降低气动噪声, 流体经第一旁支管流入扩张管，在共振腔内发生共振效应，从而消耗噪声的能量减少噪声向外的传播,这种内插管式机壳应用到通风机的降噪问题上为局部矿用轴流式通风机降噪途径的探索积累实验和设计经验。

发明内容

本发明在局部矿用轴流式通风机的Ⅱ级机体加装内插管式机壳，在兼顾通风机性能和节能降噪并且尽量控制成本的前提下对通风机的降噪设备进行改进设计，降低通风机的气动噪声，在共振腔内以共振的形式减少噪声的能量，改善噪声在通风机的噪音问题。

本发明提供的在局部矿用轴流式通风机的Ⅱ级机体加装的内插管式机壳主要由第一旁支管、第二旁支管和扩张管构成，流体经第一旁支管流入扩张管，以共振的形式消耗噪声的能量达到降噪的效果。内插管式机壳的具体参数如下：内插管式机壳的第一旁支长度L₁=285mm，第一旁支半径r₁=410mm（通风机内径），第二旁支长度L₂=190mm，第二旁支半径r₂=520mm，扩张管长度L=855mm，扩张管半径r=580mm。

本发明提供的一种加装内插管式机壳的局部矿用轴流式通风机，包括内插管式机壳、集风器、Ⅰ级机体、Ⅰ级叶轮、Ⅱ级叶轮、Ⅱ级机体、隔爆型三相异步电动机、消声扩散锥；集风器与Ⅰ级机体和Ⅱ级机体依次构成了局部矿用轴流式通风机的外壳，通风机叶片分别固定在叶轮上依次构成Ⅰ级叶轮和Ⅱ级叶轮，Ⅰ级叶轮位于所属的Ⅰ级机体内，Ⅱ级叶轮位于Ⅱ级机体内，消声扩散锥位于Ⅱ级叶轮的后部，隔爆型三相异步电动机分别驱动Ⅰ级叶轮和Ⅱ级叶轮转动，第一旁支管、第二旁支管和扩张管构成了内插管式机壳并加装在Ⅱ级叶轮处的Ⅱ级机体的外壁。

本发明提供的一种加装在局部矿用轴流式通风机Ⅱ级机体上的内插管式机壳，在通风机的内插管式机壳处通过流体在扩张管的共振腔内共振使声能被部分消除从而降低噪音。工艺较为简单，不需要较为复杂的处理手段，便于一体化设计。同时，本发明具有较大的可调空间，可根据不同的型号需要进行结构的调整，同时也可以测定通风机的主要噪声频率，有针对性的设计内插管的结构以达到更好的消声效果。对于同一型号的通风机具有较为相似的工作频率和结构特点，可规模化生产。

附图说明