[发明专利]一种软包锂电池270度折边机构

说明书

本发明公开了一种软包锂电池度折边机构，包括裁切主板，所述裁切主板的正面固定安装有裁切支撑板，裁切支撑板的底端固定安装有裁切底板，裁切底板的顶端固定安装有气缸，气缸的顶端固定安装有第一下升降主板。本发明所述的一种软包锂电池270度折边机构，通过设置的辊结构折边代替原有的二折机构中只用上折刀推折的原始结构，使得折边效果更理想和折边速度更快捷，而且设有调节组件，设备微调与换型精准且方便，在保障精准折边功能的情况下尽力提高折边机构的生产效能，在满足目标效能的情况下更进一步地简化机构结构，得到性能最优，价格最优，结构最简洁的新式折边机构，为新型产线提供优质的折边机构。

技术领域

本发明涉及化工领域，特别涉及一种软包锂电池270度折边机构。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料和使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究，20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用和对环境要求非常高，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，而锂电池在进行折边的加工时，在面对新型产线更高的效率要求下，旧型号的折边机构已经不能满足效率需求，为解决这一技术障碍，迫切的需要研发一种更快捷的折边组件代替旧型号机构。

现有折边将电池折边工序分为两步，分别为一折和二折，在一折过程中完成135°的弯折，再通过烫边机构压平得到180°的弯折电池，再由二折机构折叠90°完成折边全过程，分别为一折和二折，这种分步方式虽然工序步数数量上较少，但单道工序的动作复杂度较高，机构编程难度较高，动作执行速度较慢，而且一折折边后移料方式会有限制，在产线进行时会严重影响产线速度，而旧型号的折边机构已经不能满足效率需求，为解决这一技术障碍，迫切的需要研发一种更快捷的折边组件代替旧型号机构，因此在此提出了一种软包锂电池270度折边机构来解决此类问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种软包锂电池270度折边机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种软包锂电池度折边机构，包括裁切主板，所述裁切主板的正面固定安装有裁切支撑板，所述裁切支撑板的底端固定安装有裁切底板，所述裁切底板的顶端固定安装有气缸，所述气缸的顶端固定安装有第一下升降主板，所述第一下升降地板的顶端固定安装有第一固定座，所述第一固定座的顶端固定安装有第二下升降主板，所述第二下升降主板的顶端固定安装有裁切顶板，所述裁切顶板的顶端固定安装有折边机构，所述第二下升降主板的正面固定安装有升降板，所述升降板的底端固定安装有刀座，所述升降板的正面固定安装有安装板，所述安装板的顶端固定安装有微调螺丝座，所述安装板的底端固定安装有上折刀，所述第一下升降主板的顶端固定安装有固定板，所述固定板的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定安装有节流阀，所述裁切底板的底端固定安装有底板，所述底板的顶端固定安装有架子，所述架子的顶端固定安装有第一直线导轨，所述裁切支撑板的内壁固定安装有第二直线导轨，所述第二直线导轨的内壁活动连接有滑块，所述裁切支撑板的内壁固定安装有第三直线导轨，所述第二下升降主板的底端固定安装有第一缓冲座，所述裁切支撑板的右侧固定安装有第二缓冲座，所述裁切支撑板的右侧固定安装有支轴，所述裁切支撑板的左侧固定安装有连接板，所述升降板的正面固定安装有内六角圆柱头螺栓，所述底板的顶端固定安装有指示板，所述指示板的底端固定安装有标尺，所述底板的顶端固定安装有浮动座，所述连接板远离裁切支撑板的一侧固定安装有调节组件，所述调节组件的右侧固定安装有连接轴，所述连接轴的右侧固定安装有第一支撑座，所述第一支撑座的右侧固定安装有第二支撑座，所述第二支撑座的右侧固定安装有螺母，所述螺母的外壁活动连接有螺母座，所述螺母座的内壁活动连接有微调螺杆，所述第一直线导轨的顶端固定安装有第二固定座，所述第一直线导轨的底端固定安装有第一轴承板，所述第一轴承板的正面固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的正面固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的内壁固定安装整形辊。