[发明专利]一种高稠度大流量润滑脂泵送系统

说明书

一种高稠度大流量润滑脂泵送系统，包括气泵，脂泵，脂气罐和驱动系统；其中，所述驱动系统包括电机，减速器和偏心凸轮导杆机构；所述气泵和所述脂泵分别设于所述偏心凸轮导杆机构两端，所述气泵、脂泵的活塞杆分别与所述偏心凸轮导杆机构的导杆相连；所述脂气罐上部为压气，下部为油脂，中间设有活塞隔开；所述脂气罐一端与所述气泵连接，另一端与所述脂泵连接；所述脂泵出口处分为两个支路，一支路与所述脂气罐之间通过脂溢流阀形成回路；另一支路接入润滑点；所述脂泵与润滑点之间设有截止阀；所述脂泵与脂气罐之间的回路中还设有可用手动泵向脂气罐下部加入润滑脂的支路。

技术领域

本发明涉及脂润滑机械传动领域，具体而言，涉及一种高稠度大流量润滑脂泵送系统。

背景技术

高稠度大流量润滑脂泵送是世界科研难题，因为3#、4#润滑脂是半固态非牛顿流体，目前国内外尚无有效电动输送工具和设备。在自动化纺织机械中，有许多转动、往复运动机构，有的还是高速24小时连续工作，由于摩擦磨损等原因，对轴承润滑提出很高要求，如果轴承润滑不良会严重影响纺织产品(棉纱、面料)质量，甚至产生废品。纺织机自动化程度高，目前只有脂润滑，还是手工加注。野外作业的低速重载工程机械和矿山机械经常因润滑不良造成设备故障和安全事故，其根本原因是润滑脂输送不到位，特别是北方的冬天野外温度很低，油脂泵的稠度随温度变化，润滑脂低温状态稠度增加，流动阻力更大，泵的“自吸”功能对润滑脂失去作用，经常产生“吸空”现象，脂泵不排润滑脂，使润滑点不能润滑，造成设备故障。

发明内容

本发明的目地在于提供一种高稠度大流量润滑脂泵送系统，通过创新设计电动“二次压力”润滑脂泵，能够解决高稠度润滑脂集中输送过程中润滑脂输送不到位的问题。

本发明的实施例是这样实现的：

本发明实施例的一方面，提供一种高稠度大流量润滑脂泵送系统，包括气泵，脂泵，脂气罐和驱动系统；其中，所述驱动系统包括电机，减速器和偏心凸轮导杆机构；所述气泵和所述脂泵分别设于所述偏心凸轮导杆机构两端，所述气泵、脂泵的活塞杆分别与所述偏心凸轮导杆机构的导杆相连；所述脂气罐上部为压气，下部为油脂，中间设有活塞隔开；所述脂气罐一端与所述气泵连接，另一端与所述脂泵连接；所述脂泵出口处分为两个支路，一支路与所述脂气罐之间通过脂溢流阀形成回路；另一支路接入润滑点；所述脂泵与润滑点之间设有截止阀；所述脂泵与脂气罐之间的回路中还设有可用手动泵向脂气罐下部加入润滑脂的支路。

作为优选，所述气泵与所述脂气罐之间设有气包、过滤器和减压阀。

作为优选，所述脂气罐上部设有安全阀，用于控制压气。

作为优选，所述气泵与所述脂气罐之间设有气压表。

作为优选，所述脂泵与所述脂气罐之间的回路中设有脂压力表。

本发明实施例的有益效果包括：通过创新设计电动“二次压力”润滑脂泵，改变了传统润滑脂泵的“自吸”原理，克服了低温对流动阻力变大的影响，使得高稠度润滑脂在集中输送过程中能够稳定的到达润滑部位；本系统是大流量排脂系统，适应多点集中润滑系统，是可控的连续泵脂系统，结构简单，实用性强，可靠性高，可进行产业化应用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明一实施例高稠度大流量润滑脂泵送系统的原理图。

图标：1-减速器；2-偏心凸轮导杆机构；3-气泵；4-气包；5-过滤器；6-减压阀；7-气压表；8-安全阀；9-脂气罐；91-活塞；10-脂泵；11-脂溢流阀；12-润滑点；13-截止阀；14-脂压力表。