[发明专利]多孔碳材料的制备方法、碳-硒复合材料及修饰玻碳电极在审
| 申请号： | 201910851094.6 | 申请日： | 2019-09-09 |
| 公开（公告）号： | CN110498414A | 公开（公告）日： | 2019-11-26 |
| 发明（设计）人： | 蔡杰 | 申请（专利权）人： | 武汉轻工大学 |
| 主分类号： | C01B32/324 | 分类号： | C01B32/324;C01B32/378;H01G11/30;H01G11/24;H01G11/38;H01G11/86 |
| 代理公司： | 44287 深圳市世纪恒程知识产权代理事务所 | 代理人： | 王韬<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
| 地址： | 430023 湖北省武*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 碳材料 多孔碳材料 活化 植物性纤维 废弃物 密闭 碳化 制备 耗时 氮气保护条件 氢氧化钠溶液 玻碳电极 高温热解 高温碳化 无氧环境 洗涤干燥 一步完成 复合材料 水分子 造孔剂 酸液 修饰 加热 生产成本 浸泡 制造 生产 | ||
1.一种多孔碳材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
在密闭、氮气保护条件下，加热植物性纤维废弃物至碳化，得活化碳材料；
将所述活化碳材料浸泡在酸液中初步脱灰，洗涤干燥后得初级碳材料；
将所述初级碳材料加入到氢氧化钠溶液中，加热回流至除去杂质，得多孔碳材料。
2.如权利要求1所述的多孔碳材料的制备方法，其特征在于，所述在密闭、氮气保护条件下，加热植物性纤维废弃物至碳化，得活化碳材料的步骤中，所述植物性纤维废弃物包括谷壳、秸秆、麦麸中的一种或多种。
3.如权利要求1所述的多孔碳材料的制备方法，其特征在于，所述在密闭、氮气保护条件下，加热植物性纤维废弃物至碳化，得活化碳材料的步骤包括：
将植物性纤维废弃物加入到密闭的管式炉中，以氮气为保护气体，升温至400℃～1000℃碳化1.8～2.2h，降温冷却，得活化碳材料。
4.如权利要求3所述的多孔碳材料的制备方法，其特征在于，所述升温的速率为3～4℃/min；和/或，
所述降温的速率为3～4℃/min。
5.如权利要求1所述的多孔碳材料的制备方法，其特征在于，所述在密闭、氮气保护条件下，加热植物性纤维废弃物至碳化，得活化碳材料的步骤之前还包括：将植物性纤维废弃物用水洗涤后干燥处理。
6.如权利要求1所述的多孔碳材料的制备方法，其特征在于，所述将所述活化碳材料浸泡在酸液中初步脱灰，洗涤干燥后得初级碳材料的步骤中，
所述酸液为质量浓度为8～10(w/w)％的盐酸溶液。
7.如权利要求1所述的多孔碳材料的制备方法，其特征在于，所述将所述活化碳材料浸泡在酸液中初步脱灰，洗涤干燥后得初级碳材料的步骤中，
所述浸泡时间为3～4h。
8.如权利要求1所述的多孔碳材料的制备方法，其特征在于，所述将所述初级碳材料加入到氢氧化钠溶液中，加热回流至除去杂质，得多孔碳材料的步骤中，所述氢氧化钠溶液的浓度为1～2mol/L；和/或，
所述加热的温度为75～85℃；和/或，
所述回流的时间为2～2.2h。
9.一种碳-硒复合材料，其特征在于，所述碳-硒复合材料包括如权利要求1至8任一项所述的多孔碳材料的制备方法制得多孔碳材料、二氧化硒以及维生素C。
10.一种修饰玻碳电极，其特征在于，包括如权利要求9所述的碳-硒复合材料。
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