[发明专利]一种能适应多种热源的棕色釉陶瓷煲及其制备方法

权利要求书

1.一种能适应多种热源的棕色釉陶瓷煲，包括陶瓷煲坯体、包覆于陶瓷煲坯体表面的导热层和包覆于导热层表面的纳米釉层，其特征在于，所述坯体包括以下重量份的原料：高岭土30~35份、石英10~15份、钾长石25~30份、氧化铝15~20份、粘土8~12份、滑石2~6份；所述导热层包括以下重量份的原料：氧化锂3~5份、氧化镁3~5份、粘土8~12份、氧化铝50~60份；所述棕色釉包括以下重量份的原料：氧化铁3~6份、氧化铬2~4份、硅酸锆0.1~1份、氧化锰2~4份、氧化锌3~6份、氧化钒1~2份、高岭土15~20份、钾长石15~20份、草木灰1~3份、消石3~6份、粘土8~12份。

2.一种权利要求1所述的能适应多种热源的棕色釉陶瓷煲的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、按照重量比分别称取陶瓷煲坯体原料粉碎后放入球磨机进行湿磨，经过湿磨过的料浆通过250目筛，经磁选器除铁后用液压榨泥机压滤成泥饼，泥饼含水量20~25%，备用；

步骤2、将步骤1的泥饼按陶瓷煲造型制成毛坯，毛坯半干后进行修整、粘结、雕刻制成精坯；

步骤3、将精坯晾干后入窑于700~800℃素烧3~6h，冷却后出窑，得到陶瓷煲素坯；

步骤4、按照重量比分别称取导热层原料粉碎后放入球磨机进行湿磨，经过湿磨过的料浆通过250目筛，磁选器除铁后备用；

步骤5、将步骤4得到的导热层料浆用喷涂设备喷涂于步骤3得到的陶瓷煲素坯表面，喷涂导热层料浆厚度5~10mm，喷涂后在80~100℃烘3~6h，得到含有导热层的陶瓷煲坯体；

步骤6、按照重量比分别称取棕色釉原料粉碎后放入球磨机进行湿磨，经过湿磨过的料浆通过325目筛，磁选器除铁后备用；

步骤7、将步骤5中得到的含有导热层的陶瓷煲坯体浸泡到步骤6中得到的棕色釉浆中，等其表面附着的釉料达到1.5~3.5mm厚度时取出，修整坯体表面釉层上气泡和不均匀部分；

步骤8、将修整好釉层的陶瓷煲坯体放入窑炉烧成，烧成温度1280~1320℃。

3.根据权利要求2所述的能适应多种热源的棕色釉陶瓷煲的制备方法，其特征在于，所述步骤1中陶瓷煲坯体原料湿磨时加水重量比为料：球：水=1:2~5:0.4~0.8，球磨时间为20~26h。

4.根据权利要求2所述的能适应多种热源的棕色釉陶瓷煲的制备方法，其特征在于，所述步骤4中导热层原料湿磨时加水重量比为料：球：水=1:2~5:0.4~0.8，球磨时间为26~32h。

5.根据权利要求2所述的能适应多种热源的棕色釉陶瓷煲的制备方法，其特征在于，所述步骤6中棕色釉原料湿磨时加水重量比为料：球：水=1:2~5:0.4~0.8，球磨时间为26~32h。

6.根据权利要求2所述的能适应多种热源的棕色釉陶瓷煲的制备方法，其特征在于，步骤8中所述烧成具体包括以下步骤：

①施釉后的陶瓷煲坯体放入窑炉中，在氧化气氛下升温，使温度在8~12h均匀升至1000℃；

②在还原气氛下，使温度在3~6h均匀升至1280~1320℃；

③在氧化气氛下，保温2~4h后退火快速冷却至室温，制得。