[发明专利]电极片的制备和评价方法、柔性多孔正极片的制备方法

权利要求书

1.一种电极片的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

将电极活性材料与导电剂混合，以获得预混物；

将预混物与第一质量份的粘结溶液混合，以获得第一材料；

将所述第一材料、共溶剂以及粘结乳液混合，以获得粘弹态的纤维化第二材料；

将所述第二材料与第二质量份的粘结溶液混合并调整粘度，以获得浆料；

将所述浆料复合于集流体。

2.根据权利要求1所述的电极片的制备方法，其特征在于，制作电极片的原料由以下一项或至少两项而限定：

第一项限定：所述电极活性材料为负极材料；

第二项限定：所述电极活性材料为正极材料；

第三项限定：所述电极活性材料包括钴酸锂、锰酸锂、镍钴锰酸锂、镍钴铝酸锂和磷酸铁锂的一种或几种的混合；

第四项限定：所述导电剂中含有导电石墨、导电炭黑、乙炔黑、科琴黑、石墨烯、碳纳米管和碳纤维中的至少一种或至少两个的混合；

第五项限定：所述粘结溶液含有聚偏氟乙烯和N-甲基吡咯烷酮；

第六项限定：所述粘结乳液含有聚四氟乙烯；

第七项限定：所述共溶剂包括无水乙醇、异丙醇、正丁醇、丙酮和γ-丁内酯中的至少一种或至少两个的混合。

3.根据权利要求1所述的电极片的制备方法，其特征在于，在所述将所述预混物、所述第一材料、所述共溶剂以及所述粘结乳液混合，以获得粘弹态的纤维化第二材料的步骤中，混合采用的设备为提供剪切搅拌作用的捏合机。

4.一种柔性多孔正极片的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

将正极材料与导电剂预混合得到第一混合物；

在提供剪切作用的捏合机中依次执行以下第一操作、第二操作以及第三操作以获得捏合物：

第一操作包括：混合所述第一混合物、第三质量份的N-甲基吡咯烷酮以及第四质量份的聚偏氟乙烯；

第二操作包括：待第一操作使各成分相互湿润后，加入共溶剂继续进行捏合；

第三操作包括：加入质量为所述第一混合物质量的0.2～0.6％的聚四氟乙烯水分散乳液，并在捏合腔体真空度≤-0.08MPa，捏合腔体循环水浴温度45～105℃进行捏合至呈现粘弹态；

将所述捏合物转移至搅拌机中，并与第五质量份的N-甲基吡咯烷酮和第六质量份的聚偏氟乙烯通过搅拌分散，并且搅拌分散过程中利用N-甲基吡咯烷酮调整粘度至5000～10000mP·s完成合浆，以得到浆料；

转移所述浆料至集流体表面，在100～120℃脱除液体后进行热压。

5.根据权利要求4所述的柔性多孔正极片的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括选自下组的一个或至少两个特征：

Ⅰ)、制备第一混合物时选用的设备包括捏合机、V型混合机、球磨机或行星式搅拌机，可选地，混合速度为1～20rpm；

II)、在所述第一操作中，所述第四质量份的聚偏氟乙烯是以聚偏氟乙烯粉末溶解在N-甲基吡咯烷酮溶剂中形成溶液的形式提供，且溶液中的所述聚偏氟乙烯粉末的质量分数为5～10％；

聚偏氟乙烯粉末溶解在N-甲基吡咯烷酮溶剂中是在捏合机、V型混合机、球磨机、砂磨机或行星式搅拌机以公转10～50rpm，自转1000～5000rpm，时间3～6h，真空度≤-0.08MPa的条件下实施的；

III)、所述第六质量份的聚偏氟乙烯是以聚偏氟乙烯粉末溶解在N-甲基吡咯烷酮溶剂中形成溶液的形式提供，且溶液中的所述聚偏氟乙烯粉末的质量分数为5～10％；

IV)、转移所述浆料至集流体表面的方法包括刮刀涂覆、转移式涂覆、挤压式涂覆；

V)、热压设备包括对辊机、油浴热辊机或蒸汽浴热辊机，热压参数为热压温度85～120℃，热压压力5～20MPa，热压车速1～20m/min。