[发明专利]一种再生纺织棉纱生产加工表面处理系统

说明书

本发明涉及一种再生纺织棉纱生产加工表面处理系统，包括箱体、棉纱卷辊、棉纱表面清理装置、收卷机构、纺织棉纱和绒毛收集装置，所述的箱体上端从左到右分别开设有上料腔和收卷腔，箱体内部从上到下开设有右收集腔、清理腔和左收集腔，棉纱卷辊设置在上料腔下端的内壁上，收卷机构设置在收卷腔下端的内壁上，棉纱表面清理装置安装在清理腔前后两端的内壁上，纺织棉纱架设在棉纱卷辊、棉纱表面清理装置和收卷机构上，绒毛收集装置设置在右收集腔和左收集腔内；本发明采用点面清理的方式，通过均匀密布的清理毛刷对纺织棉纱的表面进行清理，通过毛刷处理机构对清理毛刷进行清理，通过风力的作用收集绒毛等杂物，从而防止绒毛等逸散。

技术领域

本发明涉及纺织加工技术领域，具体的说是一种再生纺织棉纱生产加工表面处理系统。

背景技术

再生棉纱是指利用某些在纺纱、织布、服装加工生产过程中产生的边角料或废丝为原料，经再加工所制得的纤维材料，以此生产出的纱线。该纤维的性质或结构与天然纤维或化学纤维相同。再生棉纱的断裂强度高，一般比同规格的棉线高40％以上；耐磨性能好，一般比同规格的棉线高1倍；缩水率小，缩水率只有0.5％左右，适宜缝纫化纤织物和防皱高档棉织物，针脚平挺；耐热性能好，能适应3000-4000r/min的高速缝纫机使用，熨烫温度在160℃左右；柔软性和弹性好，适宜缝制高档化纤织品。

在生产再生纺织棉纱时存在以下问题：一、纺织棉纱成型后，棉纱表面往往存在绒毛、粘附物和毛刺等杂物，需要对其进行清理，防止绒毛等杂物对下步工序造成影响；二、现有的机械往往只能对棉纱的一面进行清理，无法同时清理棉纱的两面，增加了工作时间，降低了工作效率；三、清理下来绒毛飘荡在车间，极大的影响了车间的工作环境和工人的身体健康。

发明内容

本发明的目的在于提供一种再生纺织棉纱生产加工表面处理系统，具有同时清理棉纱两面以及收集清理下的绒毛等优点，解决了上述中存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种再生纺织棉纱生产加工表面处理系统，包括箱体、棉纱卷辊、棉纱表面清理装置、收卷机构、纺织棉纱和绒毛收集装置，所述的箱体上端从左到右分别开设有上料腔和收卷腔，箱体内部从上到下开设有右收集腔、清理腔和左收集腔，棉纱卷辊设置在上料腔下端的内壁上，收卷机构设置在收卷腔下端的内壁上，棉纱表面清理装置安装在清理腔前后两端的内壁上，纺织棉纱架设在棉纱卷辊、棉纱表面清理装置和收卷机构上，绒毛收集装置设置在右收集腔和左收集腔内；纺织棉纱从棉纱卷辊内导出，经过棉纱表面清理装置对纺织棉纱表面进行清理，收卷机构对导出的纺织棉纱进行收卷，从而变成棉纱卷辊，绒毛收集装置将从纺织棉纱上清理下来的杂物进行回收处理，减少污染。

所述的棉纱表面清理装置包括清理机构、右压紧机构、左压紧机构、右缓冲垫、左缓冲垫、启动装置、电机架、上毛刷处理机构和下毛刷处理机构；箱体后端安装有电机架，电机架后端内壁上安装有启动装置，清理机构左右对称安装在清理腔前端内的内壁上，右压紧机构安装在清理腔右侧前后两端的内壁上，左压紧机构安装在清理腔左侧前后两端的内壁上，右缓冲垫安转在清理腔下端右侧的内壁上，左缓冲垫安转在清理腔上端左侧的内壁上，上毛刷处理机构安装在清理腔上端右侧的内壁上，下毛刷处理机构安装在清理腔下端左侧的内壁上；压紧机构和缓冲垫配合使得清理机构能够更好的接触纺织棉纱，毛刷处理机构对清理机构上的绒毛进行清理。

所述的启动装置包括旋转电机、左齿轮和右齿轮，电机架后端内壁上通过电机座安装有旋转电机，旋转电机前端输出轴通过联轴器连接有左齿轮的一端,左齿轮的另一端通过轴承安装在箱体后端的内壁上，电机架和箱体之间通过轴承架设有右齿轮，左齿轮通过齿轮啮合方式与右齿轮啮合；

所述的清理机构包括主动辊、从动辊、清理皮带和清理毛刷，主动辊一端通过轴承安装在清理腔前端的内壁上，主动辊的另一端安装在左齿轮的前端，从动辊通过轴承安装在清理腔前后两端的内壁上，主动辊和从动辊之间架设有清理皮带，清理皮带外壁上设置有清理毛刷。旋转电机通过左齿轮和右齿轮带动两主动辊旋转，两主动辊旋向相反，带动两清理机构分别清理纺织棉纱的两面。