[发明专利]玄武岩复合树脂高强度超轻绝缘管材生产线及生产方法

权利要求书

1.一种玄武岩复合树脂高强度超轻绝缘管材生产线，其特征在于：包括沿管材牵引方向依次设置的张拉沉浸设备、模具固定设备、缠绕设备、热固化成型设备、第一牵引设备、打磨设备、ASA成型设备、水冷成型设备、第二牵引设备、切割设备、管线锁扣、大功率牵引机，所述的张拉沉浸设备包括依次设置的立式沉浸池、横向下沉浸池和横向上沉浸池，其中立式沉浸池入口通过上支架滚轮与玄武岩纱架连接，立式沉浸池出口设有下支架滚轮，下支架滚轮与横向下沉浸池入口之间设置有张拉支架，横向下沉浸池和横向上沉浸池之间设置有玻璃纤维布毡支架。

2.根据权利要求1所述的玄武岩复合树脂高强度超轻绝缘管材生产线，其特征在于：所述的ASA成型设备包括依次连接的搅拌混合机、升温装置、冷却设备、上料设备和双螺杆挤出机，双螺杆挤出机挤出熔融的ASA在管材表面注塑。

3.根据权利要求1所述的玄武岩复合树脂高强度超轻绝缘管材生产线，其特征在于：所述的张拉支架上设置有张拉支架压轮控制器。

4.根据权利要求1所述的玄武岩复合树脂高强度超轻绝缘管材生产线，其特征在于：所述的立式沉浸池上方设置有第一环保设备，所述的模具固定设备、缠绕设备和热固化成型设备处设置有第二环保设备，所述的打磨设备处设置有除尘设备。

5.一种玄武岩复合树脂高强度超轻绝缘管材生产方法，其特征在于包括以下步骤：

1）玄武岩纱架上的玄武岩纱在牵引装置牵引下通过上支架滚轮进入立式沉浸池；

2）玄武岩纱通过立式沉浸后，通过张拉支架进行预张拉，然后进入横向下沉浸池；

3）玻璃纤维布和玻璃纤维毡在牵引装置的牵引下，通过玻璃纤维布毡支架与玄武岩纱共同通过横向上沉浸池后，通过模具固定设备进行固定，再通过缠绕设备进行多道缠绕，最后进入热固化成型设备中热固化成型；

4）热固化成型得到的管材通过打磨设备打磨后进入ASA成型设备，在管材表面注塑ASA；

5）注塑成型的管材通过切割设备切割得到相应尺寸的管材；

6）用管线锁扣将切割后的管材与未切割管材相连接，通过大功率牵引机后，松开锁扣得到成品管材。

6.根据权利要求5所述的玄武岩复合树脂高强度超轻绝缘管材生产方法，其特征在于：步骤4）所述的注塑ASA过程，具体步骤为，先将ASA原料按比例混合搅拌进行升温，然后通过冷却池进行降温后通过料斗进入双螺杆挤出机进行剪切挤压，熔融出ASA在管材表面进行注塑。