[发明专利]一种聚乙烯气体脱除装置

说明书

本发明提供了一种聚乙烯气体脱除装置，具体地，本发明提供了一种聚合物VOC脱除、降低气味等级的装置，所述的装置包括：湿氮气汽提塔(2)；位于所述湿氮气汽提塔上游的进料阀组(8)，所述的进料阀组与所述湿氮气汽提塔的顶部进料口相连，用于控制PE树脂进入湿氮气气提塔；位于所述湿氮气气提塔下游的卸料阀组(9)，所述的卸料阀组用于控制PE树脂流出湿氮气气提塔。采用本发明装置和方法进行PE树脂中的VOC脱除和降低气味等级，最终出料包装的PE树脂中VOC含量最低可低至1ppm以下，气味等级通常可低至3级，最低可低至2级以下。

技术领域

本发明属于聚合物生产领域，具体地，本发明提供了一种高效的脱除聚乙烯VOC，降低气味的装置及相应的方法。

背景技术

近年来，汽车产品轻量化、家电家居产品和食品接触材料环保化等要求日益提高。由于聚乙烯(PE，包含LDPE，LLDPE，HDPE，UHMWPE，CPE等)树脂具有无毒，密度小，易加工，冲击强度高，耐腐蚀耐热性好，性价比高等优异的综合性能，因此被广泛应用于汽车内外饰件、家电家居产品和食品包装材料中。

受聚合单体纯度、催化剂残留、聚合工艺、助剂分解、树脂本身降解等多重因素影响，市售PE树脂中仍普遍存在着不同程度地释放挥发性有机物(VOC)，污染环境和危害人们身体健康的问题。随着人们环保意识不断增强，环保相关的法律法规要求提高，车内污染问题越来越受到消费者和生产企业的重视，大多数汽车厂商开始执行欧系标准(德国汽车工业协会VDA277标准)，严控零部件的VOC，要求内饰材料的总碳挥发量＜80μg C/g。新修订的国标GB 4806.1-2016《食品接触材料及制品通用安全要求》中明确要求食品接触材料及制品无气味触感。另外，由于现有的聚乙烯树脂VOC含量高，生产出来的PE树脂进入到包装料仓后，需要反复置换多次，一方面增加包装工序的难度，另一方面随着新的大气排放法律法规的出台，经常出现置换气超标排放的现象，因此，PE树脂中VOC释放问题和气味问题也成为亟待解决的问题之一。

综上所述，本领域尚缺乏一种脱除PE树脂中VOC，降低气味等级的方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种脱除PE树脂中VOC，降低气味等级的方法。

本发明的第一方面，提供了一种聚乙烯气体脱除装置，所述的装置包括：

湿氮气汽提塔(2)；

位于所述湿氮气汽提塔上游的进料阀组(8)，所述的进料阀组与所述湿氮气汽提塔的顶部进料口相连，用于控制PE树脂进入湿氮气气提塔；

位于所述湿氮气气提塔下游的卸料阀组(9)，所述的卸料阀组用于控制PE树脂流出湿氮气气提塔。

在另一优选例中，所述的湿氮气气提塔为塔内物料的堆积和流动方式为密相移动床结构的塔。

在另一优选例中，所述的湿氮气气提塔为底部内置热水收集装置的塔。

在另一优选例中，所述的湿氮气气提塔中，热氮气从塔底曝气产生湿氮气。

在另一优选例中，所述的装置包括外置的湿氮气发生装置，所述的湿氮气在湿氮气气提塔中生成后，通入到所述的湿氮气气提塔中与物料接触。

在另一优选例中，所述的进料阀组为旋转进料阀组。

在另一优选例中，所述的卸料阀组为旋转卸料阀组。

在另一优选例中，所述的旋转进料阀组为两个或者两个以上的旋转卸料器组合。

在另一优选例中，所述的旋转卸料阀组为两个或者两个以上的旋转卸料器组合。

在另一优选例中，所述的旋转卸料器为重力翻板阀形式或翼阀形式。

在另一优选例中，所述的上游指PE树脂流动方向的上游。