[发明专利]一种筒仓漏斗结构及其施工方法

说明书

本发明涉及一种筒仓漏斗结构及其施工方法，属于筒仓漏斗技术领域，该筒仓漏斗结构包括漏斗本体，漏斗本体由斜壁和轻质填料堆砌而成，斜壁包括砌块层和喷射混凝土面层，砌块层的底部收口端设置在筒仓底壁平台上且与其出料口连通，砌块层的顶部敞口端与筒仓内侧壁相接，砌块层与筒仓内侧壁、筒仓底部平台合围形成填料腔，轻质填料填充在填料腔内，喷射混凝土面层设置在砌块层上，采用该结构，轻质填料减轻了漏斗结构的自重，通过软管泵送运送，减少垂直运输，方便快捷，无需支设模板，简化施工工序，一种筒仓漏斗结构的施工方法，简化了施工操作，提高了劳动效率，降低了施工成本。

技术领域

本发明属于筒仓漏斗技术领域，特别涉及一种筒仓漏斗结构及其施工方法。

背景技术

目前国内筒仓漏斗的常规设计做法通常为直接堆砌混凝土砌块形成漏斗填充层加混凝土面层斜壁，或者采用低标号混凝土填充层加混凝土面层斜壁，然而，根据筒仓的施工工艺的要求，填充操作以及斜壁操作均是在仓壁和仓顶结构完成后才可进行施工。按照常规的漏斗设计做法便存在着以下问题：在相对封闭的空间内施工过程中，常规的混凝土砌块以及低标号混凝土形成的漏斗结构体自重较大，施工过程中，砌块及其他填充材料的运输只能通过漏斗口垂直运至漏斗平台，工程量比较大，需要人工多，造成人工降效，延误工期，增加了施工成本，漏斗斜壁施工需支设模板，成形后涉及到拆模，费时费力，因此，如何在保证漏斗结构功能不变的条件下，通过改变漏斗填充部分和斜壁的设计及施工、填充材料的优化及与之匹配的施工方法，以达到简化操作，保证施工质量，加快施工进度的目的，是施工中急需解决的问题。

因此，一种可解决上述技术问题的筒仓漏斗结构及其施工方法亟待出现。

发明内容

本发明提供一种筒仓漏斗结构及其施工方法，用以解决现有技术中的筒仓漏斗结构自重较大、施工难度大、施工效率低的技术问题。

本发明通过下述技术方案实现：一种筒仓漏斗结构，包括设置在筒仓底部平台上的漏斗本体，所述漏斗本体由呈倒圆锥形的斜壁和轻质填料堆砌而成，所述斜壁包括砌块层和喷射混凝土面层，所述砌块层的底部收口端设置在所述筒仓底壁平台上且与所述筒仓底部平台的出料口连通，所述砌块层的顶部敞口端与所述筒仓内侧壁相接，所述砌块层与所述筒仓内侧壁以及所述筒仓底部平台合围形成填料腔，所述轻质填料填充在所述填料腔内，所述喷射混凝土面层设置在所述砌块层上。

进一步地，为了更好的实现本发明，还包括防水八字脚，所述防水八字脚设置在所述筒仓内侧壁与所述筒仓底部平台交接的直角端内侧。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述砌块层由若干砌块砖模沿纵向自下而上呈阶梯状排布砌筑而成，所述砌块砖模沿横向为单层或双层排布，所述砌块砖模之间通过砌筑砂浆粘结固定。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述喷射混凝土面层沿远离所述砌块层的方向依次包括底层喷射混凝土、底层钢筋网片、中间层喷射混凝土、面层钢筋网片以及表层喷射混凝土，所述底层钢筋网片设置在所述底层喷射混凝土内，所述面层钢筋网片设置在所述表层喷射混凝土内。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述砌块层上设有若干个预留固定筋，所述底层钢筋网片上绑设有与所述预留固定筋位置一一对应的钢筋拉钩，所述底层钢筋网片通过所述钢筋拉钩与所述预留固定筋的连接以铺设在所述砌块层上。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述预留固定筋的一端插接在所述砌块砖模之间的砌筑砂浆内，所述预留固定筋插入所述砌筑砂浆的深度不小于20mm。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述砌块砖模为砂浆砌块砖模。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述防水八字脚的高度不小于200mm。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述轻质填料为泡沫混凝土。

一种筒仓漏斗结构的施工方法，包括以下施工步骤：