[发明专利]一种塑胶制品表面局部镀方法

权利要求书

1.一种塑胶制品表面局部镀方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、塑胶表面金属化：将经过预处理的表面粗糙度为0.5um～0.8um的塑胶制品表面金属化，使整个塑胶制品表面镀上第一金属导电层；

所述塑胶制品表面金属化的具体方法为：将塑胶制品浸渍于含有钯离子的活性化溶液中敏化，使塑胶表面附着一层连续的金属钯层，取出塑胶制品，水洗后，浸于硫酸水溶液中，活化金属钯，通过化学沉积的方式将镀液中的金属离子还原成金属，在塑胶制品表面析出，形成厚度为1um～2um的所述第一金属导电层，所述第一金属导电层为金属镍层；

S2、激光雕刻分区：利用激光在塑胶制品表面雕刻出待镀区的轮廓，并在轮廓处露出塑胶制品的底材，使塑胶制品表面的待镀区与非镀区分区并电性隔离；

S3、待镀区镀导电层并溶解非镀区导电层：将塑胶制品表面的待镀区接上电极并通电，在待镀区镀上第二金属导电层，非镀区的第一金属导电层溶于镀液中；

所述步骤S3进一步为：将分区后的塑胶制品待镀区通过挂具与电极电性连接，浸渍于电镀槽的电镀液内，待镀区通电后，待镀区的第一金属导电层上电镀形成第二金属导电层，非镀区的第一金属导电层溶于所述电镀液中；

所述挂具上设有多个由金属导电材料制成的挂钩，所述挂钩表面涂有绝缘漆并露出末端的接触部，所述接触部与所述塑胶制品的待镀区接触导电连接，所述电极通过所述挂具向所述塑胶制品的待镀区通以0.5A～0.8A的电流；

所述电镀液的主要成分为硫酸和硫酸铜，所述硫酸的质量浓度为180g/L～220g/L,所述硫酸铜的质量浓度为50g/L～80g/L，所述第二金属导电层的厚度为2um～3um，所述第二金属导电层为金属铜；

S4、加厚镀层：在塑胶制品的第二金属导电层上镀上第三金属导电层，加厚镀层；

所述第三金属导电层为金属铜，所述金属铜通过化镀沉积于所述第二金属导电层上，所述第三金属导电层的镀层厚度为10um～20um；

S5、化镀锡层：在所述第三金属导电层表面化镀一锡层，所述锡层的镀层厚度为3um～8um；

化镀锡的过程为：在镀锡水中加1.0％的镀锡添加剂后使用,沉锡温度20℃～30℃摄氏度，沉锡时间15min～30min，镀锡过程中要轻搅拌镀液。

2.根据权利要求1所述的塑胶制品表面局部镀方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述预处理方法为：将已成型的塑胶件表面依次进行除油清洗和喷砂处理，得到表面粗糙度为0.5um～0.8um的塑胶制品。

3.根据权利要求1所述的塑胶制品表面局部镀方法，其特征在于，所述塑胶制品待镀区位于不同的平面或曲面上，所述激光由3D激光雕刻机发射，所述3D激光雕刻机发射功率为10W～20W，所述激光为红外激光或紫外激光，所述激光雕刻的轮廓宽度为0.2mm～0.5mm，所述激光雕刻的轮廓深度为2um～5um。