[发明专利]一种锂电池生产制作用浆料过滤除铁装置

说明书

本发明涉及一种锂电池生产制作用浆料过滤除铁装置，包括壳体、驱动机构与过滤机构，所述壳体内布置有驱动机构与过滤机构，驱动机构侧壁与过滤机构侧壁相连接，壳体包括进料端、出料端、上封装板与下封装板，过滤机构包括导料架、连接板、第一从动齿轮、第二从动齿轮与过滤支链，过滤支链包括粗筛板、细筛板、转动板、转动弯轴与搅动件，驱动机构包括驱动电机、隔板、驱动杆、第一驱动齿轮与第二驱动齿轮。本发明在浆料过滤过程中，能够同时对浆料进行搅动，使得浆料分布更均匀，避免浆料内的杂物堆积，且滤网与壳体之间为可拆卸连接，方便对其进行更换。

技术领域

本发明涉及锂电池生产设备领域，具体的说是一种锂电池生产制作用浆料过滤除铁装置。

背景技术

锂离子电池的正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程,而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。

在对浆料进行混浆的过程中，会出现浆料未分散均匀的情况，导致浆料中团聚了大颗粒物质以及其他杂质，如果悬浊浆料直接进入涂布机涂布，容易堵塞涂布机的刮刀间隙，影响涂布效果，最终影响电池质量。因此，为了保证涂布过程的稳定性和产品质量的一致性，需要在涂布之前对浆料进行过滤，以去除大颗粒物和杂质。现有的过滤装置在使用时存在以下问题：

(1)滤网与装置之间为固定连接，在使用时间较长后，滤网上堆积的杂质较多，如若不及时继续处理，则会影响过滤效果，在对滤网进行处理前，需要对装置进行拆卸，以便清洗、拆换滤网，更换不便；

(2)浆料在过滤过程中，仅仅依靠浆料的重力进行流动，浆料与过滤网之间的接触面积较小，导致浆料内的杂质分布不均，当杂质聚集在一处时，滤网便难以将杂质完全拦截，使得浆料过滤效果不理想。

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种锂电池生产制作用浆料过滤除铁装置。

发明内容

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种锂电池生产制作用浆料过滤除铁装置，包括壳体、驱动机构与过滤机构，所述壳体内布置有驱动机构与过滤机构，驱动机构侧壁与过滤机构侧壁相连接；其中：

所述壳体包括进料端、出料端、上封装板与下封装板，进料端为空心圆台型结构，出料端为倒置的空心圆台型结构，进料端上端开设有进料口，出料端下端开设有出料口，且进料端外壁上从上往下依次开设有上安装口与下安装口，上安装口与下安装口均沿进料端周向方向均匀布置，上安装口外通过螺钉安装有上封装板，下安装口外通过螺钉安装有下封装板；将浆料通过进料端进入壳体内，在过滤机构与驱动机构的共同配合作用下，经过过滤的浆料通过出料端流出，上封装板与下封装板可对进料端进行封闭，防止浆料溢出，当需要对过滤机构上的杂物进行清理是，对上封装板或下封装板进行拆除即可。

所述过滤机构包括导料架、连接板、第一从动齿轮、第二从动齿轮与过滤支链，导料架安装在进料端内壁上，导料架为下端开口的空心圆台型结构，导料架侧壁上沿其周向方向均匀安装有连接板，相邻连接板之间布置有过滤支链，且导料架侧壁上从上往下均匀开设有第一转动槽与第二转动槽，第一转动槽内通过轴承安装有第一从动齿轮，第二转动槽内通过轴承安装有第二从动齿轮；在浆料过滤过程中，圆台型的导料架能够增大浆料的平铺面积，使得浆料分布更均匀，避免浆料中的杂物因分散不均而无法被完全过滤的情况发生，通过驱动机构带动第一从动齿轮与第二从动齿轮转动，使得过滤支链能够对浆料进行搅拌，进一步提高浆料的分散均匀度。

所述驱动机构包括驱动电机、隔板、驱动杆、第一驱动齿轮与第二驱动齿轮，驱动电机通过电机座安装在隔板上，隔板安装在导料架内壁上，驱动电机输出轴通过联轴器与驱动杆上端相连接，驱动杆下端通过轴承安装在壳体内壁上，驱动杆侧壁上从上往下依次安装有第一驱动齿轮与第二驱动齿轮，且第一驱动齿轮与第一从动齿轮相啮合，第二驱动齿轮与第一从动齿轮相啮合；通过驱动电机带动驱动杆转动，使得第一驱动齿轮与第二驱动齿轮能够驱动对应的第一从动齿轮及第二从动齿轮进行转动。