[发明专利]一种环保型PVC阻尼复合材料的制备方法

说明书

本发明公开了一种环保型PVC阻尼复合材料的制备方法，其制备方法包括以下步骤：步骤S1，TPU的制备；步骤S2，TPU/PVC阻尼材料的制备。本发明环保型PVC阻尼复合材料的制备方法简单、制备过程环保，方便实施，制备的材料强度高、断裂伸长率低，是一种同时具有高模量、高强度、高阻尼性能的复合材料；而且，本发明环保型PVC阻尼复合材料的原材料来源丰富、成本低，扩大了阻尼材料在产业上的应用。

技术领域

本发明涉及PVC阻尼材料技术领域，尤其是一种环保型PVC阻尼复合材料的制备方法。

背景技术

随着经济的发展和技术的革新，高端装备创新工程如大型飞机、智能绿色列车、新能源汽车、海洋工程装备及高新技术船舶、高速交通网络、高端诊疗设备等一大批重点项目得到快速发展。大型设备在运作过程和日常的使用过程中常常会产生振动，影响人们的工作和生活，给人们造成困扰。在汽车、动车和高铁系统领域中，因振动造成了噪音等一系列问题，极大的影响了机械的使用年限，且对人们的身心健康造成损害。因此，减振降噪的阻尼材料被应用于诸多领域和高端科技领域设备，如汽车底盘涂料、建筑群、海军舰艇工业、航空航天工业、高端轨道交通设备和海洋工程设备。阻尼材料一般通过吸收震动产生的机械能转化成热能等能量分散，以起到减少机械构件材料的共振振幅和噪声、降低设备结构疲劳损伤和提高装备使用寿命和频率。目前，市场广泛采用阻尼材料多为窄温域和有效阻尼性能低的阻尼材料，随着国家高速发展需求，高端创新装备的要求提高，特别在航天航空领域，其使用条件十分苛刻，要求阻尼材料具备宽温域、耐低温和高阻尼性能等优异的性能。

随着新材料和新技术的出现，主动阻尼技术无法单独满足使用条件。故在此之下，约束阻尼技术科作为替换手段。约束阻尼有多种类型，如粘弹性阻尼、摩擦阻尼和冲击阻尼。按照材料种类，阻尼材料又分为：粘弹性阻尼材料、金属阻尼材料、复合阻尼材料、陶瓷类阻尼材料、智能阻尼材料等。其中粘弹性阻尼材料的阻尼性能明显高于其他材料。粘弹性阻尼多以非晶聚合物、半晶聚合物、生物基聚合物和沥青材料等为主，在与各种助剂复配组成复合材料体系。聚合物可使用不同原料组成不同大分子链，通过分子链段间运动作用，使其阻尼体系具有可调节的优异阻尼特性。目前，现有的阻尼材料制造成本高，阻尼效果差，影响了阻尼材料的使用范围。

发明内容

为了克服现有技术中所存在的缺陷，本发明提供一种环保型PVC阻尼复合材料的制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环保型PVC阻尼复合材料的制备方法，其制备方法包括以下步骤：

步骤S1，TPU的制备：首先用容器取30～50份聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇放进真空干燥箱中进行脱水干燥，控制真空干燥箱的温度为90～120℃，干燥时间为3～5h；然后，将干燥后的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇降温封存，备用；取15～25份聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇、30～50份甲苯二异氰酸酯依次放入250ml的三口圆底烧瓶中，采用搅拌器进行机械搅拌，并对三口圆底烧瓶进行油浴加热，控制油浴加热温度为80～95℃，反应时间为2～5h，然后向三口圆底烧瓶中加入8～10份N,N-二甲基甲酰胺，并将体系的温度降至45℃；然后向体系中加入3～5份扩链剂，并将体系的温度升至80℃，继续在机械搅拌下反应1～2h，然后向三口圆底烧瓶中加入5～8份N,N-二甲基甲酰胺，并将体系温度降至50℃，然后再加入3～5滴催化剂，控制反应温度为60～75℃，在机械搅拌条件下继续反应3～5h；在反应过程中，用二正丁胺法测定剩余异氰酸酯，当-NCO/-OH的实际比值达到理论值0.95时，停止反应，即可得到TPU；