[发明专利]一种氟化钡晶体用抛光液

说明书

本发明公开了一种氟化钡晶体用抛光液，其原料按重量份包括：氧化铝140‑160份，悬浮剂25‑35份，水8000‑15000份；其中，悬浮剂为丙三醇和滑石粉。本发明选用适宜的悬浮剂对氧化铝有很强的悬浮能力，并且不与氟化钡发生化学反应、不堵塞抛光材料的微孔，使得本发明对氟化钡晶体具有良好的抛光能力。

技术领域

本发明涉及抛光液技术领域，尤其涉及一种氟化钡晶体用抛光液。

背景技术

光学晶体氟化钡传统上都是采用古典法抛光，抛光的效率低、上下盘容易产生动作伤。高速抛光由于设备的特点，抛光速度快，并可以单件加工，从而可以减少由于上下盘产生的动作伤，同时提高抛光效率，但是，氟化钡晶体与玻璃材料不同，氟化钡晶体材料性软而脆，采用高抛法加工容易出现细划伤。合适的抛光材料可以避免上述问题。

而在配制抛光液的过程中，由于抛光粉的比重大，容易沉淀，失去抛光能力，从而大大影响抛光效果，另外氟化钡易潮解，也会导致用抛光液抛光后，其抛光效果并不好；因此，亟需提供一种适合氟化钡晶体用的抛光液。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种氟化钡晶体用抛光液，本发明选用适宜的悬浮剂对氧化铝有很强的悬浮能力，并且不与氟化钡发生化学反应、不堵塞抛光材料的微孔，使得本发明对氟化钡晶体具有良好的抛光能力。

本发明提出的一种氟化钡晶体用抛光液，其原料按重量份包括：氧化铝140-160份，悬浮剂25-35份，水8000-15000份；其中，悬浮剂为丙三醇和滑石粉。

优选地，丙三醇和滑石粉的重量比为4-6：1。

优选地，其原料按重量份包括：氧化铝150份，悬浮剂30份，水10000份。

优选地，氧化铝的粒径≤0.5μm。

优选地，氧化铝的粒径为0.4-0.5μm。

优选地，氟化钡晶体用抛光液的密度为1.013-1.017g/cm³。

优选地，氟化钡晶体用抛光液的密度为1.015g/cm³。

上述氟化钡晶体用抛光液为混悬液，其密度为悬浮体系的密度。

本发明选用氧化铝为抛光材料，对于氟化钡晶体来说，具有适宜的硬度、弹性、摩擦力，使得本发明具有良好的抛光能力，抛光后的氟化钡晶体面形稳定，且无细划伤、印迹等；本发明选用丙三醇和滑石粉以适宜比例相互配合作为悬浮剂，一方面可以增加氧化铝的悬浮效果，使其不容易沉淀，增强抛光效果，另一方面可以降低水对氟化钡的溶解，避免氟化钡易潮解导致抛光效果不好的问题；适宜粒径的氧化铝可以使得氧化铝悬浮性能更稳定，进一步增加本发明的抛光能力；本发明选用的悬浮剂对氧化铝有很强的悬浮能力，并且不与氟化钡发生化学反应、不堵塞抛光材料的微孔；本发明对氟化钡晶体具有良好的抛光能力。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

一种氟化钡晶体用抛光液，其原料按重量份包括：氧化铝140份，悬浮剂35份，水8000份；其中，悬浮剂为丙三醇和滑石粉。

实施例2

一种氟化钡晶体用抛光液，其原料按重量份包括：氧化铝160份，悬浮剂25份，水15000份；其中，悬浮剂为丙三醇和滑石粉；

其中，丙三醇和滑石粉的重量比为4：1；

氧化铝的粒径≤0.5μm；

氟化钡晶体用抛光液的密度为1.017g/cm³。

实施例3