[发明专利]一种橡胶的低耗能制造工艺

说明书

本发明公开了一种橡胶的低耗能制造工艺，该方法以乙烯、丙烯为原材料，以异戊二烯为补强剂，以环丙烷和环丁烷为溶解气体，以3,3,5,7,7‑五甲基‑1,2,4‑三环氧己烷为硫化剂制成橡胶；使制作出的橡胶具有较好的绝缘性能，仅使用较少的电能即可制成品质优良的橡胶材料，具有一定的经济效益和社会效益。

技术领域

本发明涉及橡胶材料的制造方法领域，具体是一种橡胶的低耗能制造工艺。

背景技术

在日常生活和工业生产中，橡胶都是极为重要的材料，其广泛用于生活中的各个方面。现有技术中的橡胶生产技术已日渐成熟，其生产出的橡胶已具有优良的品质，但仍有能耗高的技术缺陷。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种橡胶的低耗能制造工艺，使用该方法只需要较低的能耗，即可简便的生产橡胶。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种橡胶的低耗能制造工艺，其特征在于，包括以下步骤:

(1)按重量称取配料异戊二烯30-40份、乙烯30-40份、丙烯20-30份；

(2)将步骤(1)配置好的原料混合，放入凝聚釜中，持续通入溶解气，并充分搅拌，直至原料溶解成胶浆；

(3)将步骤(2)中的充分溶解的胶浆放入硫化池中硫化，硫化过程中持续通入硫化氢气体进行辅助；

(4)将步骤(3)硫化后的橡胶塑形固化；

(5)将步骤(4)固化后的橡胶放入淋洗室中用淋洗液反复淋洗5分钟；

(6)将步骤(5)淋洗后的橡胶放入100℃的烘箱中烘干，即完成制作；

优选地，所述步骤(2)中的溶解气体由10-20份的环丙烷和5-10份的环丁烷混合而成。

优选地，所述步骤(3)中硫化池中的硫化剂为3,3,5,7,7-五甲基-1,2,4-三环氧己烷。

优选地，所述步骤(5)中的淋洗液为3％的过氧化氢溶液。

本发明在橡胶的制作过程中，以乙烯和丙烯为原材料，通过向配料中加入异戊二烯作为补强剂，使用溶解气体进行溶解聚合，仅使用较少的电能即可制成品质优良的橡胶材料，具有一定的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图；

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1

一种橡胶的低耗能制造工艺，其特征在于，包括以下步骤:

(1)按重量称取配料异戊二烯40份、乙烯40份、丙烯30份；

(2)将步骤(1)配置好的原料混合，放入凝聚釜中，持续通入溶解气，并充分搅拌，直至原料溶解成胶浆；

(3)将步骤(2)中的充分溶解的胶浆放入硫化池中硫化，硫化过程中持续通入硫化氢气体进行辅助；

(4)将步骤(3)硫化后的橡胶塑形固化；

(5)将步骤(4)固化后的橡胶放入淋洗室中用淋洗液反复淋洗5分钟；

(6)将步骤(5)淋洗后的橡胶放入100℃的烘箱中烘干，即完成制作；

作为进一步地优选方案，所述步骤(2)中的溶解气体由20份的环丙烷和10份的环丁烷混合而成。

作为进一步地优选方案，所述步骤(3)中硫化池中的硫化剂为3,3,5,7,7-五甲基-1,2,4-三环氧己烷。