[发明专利]一种强化电缆绝缘层绝缘性能的方法在审

专利信息
申请号: 201910853352.4 申请日: 2019-09-10
公开(公告)号: CN110675994A 公开(公告)日: 2020-01-10
发明(设计)人: 唐文良;徐经纬;刘成莹 申请(专利权)人: 安徽省通信产业服务有限公司
主分类号: H01B13/06 分类号: H01B13/06;H01B13/00
代理公司: 34142 合肥中博知信知识产权代理有限公司 代理人: 李金标
地址: 230031 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 电缆绝缘层 绝缘层 绝缘效果 次碳化 电缆 整体绝缘性能 表面加工 绝缘性能 晾干 碳化层 改进
【说明书】:

发明公开了一种强化电缆绝缘层绝缘性能的方法,包括:(1)电缆绝缘层第一次碳化;(2)电缆绝缘层第二次碳化;(3)晾干。本发明通过在电缆绝缘层表面加工形成碳化层,提高了绝缘层整体的绝缘效果,解决了现有带有绝缘层的电缆虽具有一定的绝缘效果,但对于电缆的整体绝缘性能提升有限,需要做出改进的问题。

技术领域

本发明涉及电缆领域,尤其涉及一种强化电缆绝缘层绝缘性能的方法。

背景技术

电缆,通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电,外绝缘的特征。

现有电缆绝缘性能不佳,通常在电缆外侧设置绝缘层,以增加电缆的绝缘效果,而现有带有绝缘层的电缆虽具有一定的绝缘效果,但对于电缆的整体绝缘性能提升有限,需要做出改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种强化电缆绝缘层绝缘性能的方法,以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:

一种强化电缆绝缘层绝缘性能的方法,包括如下步骤:

(1)将电缆绝缘层展平,将电缆绝缘层平铺在钢板上,对钢板加热,同时使用压制设备将电缆绝缘层紧紧压在钢板上,使电缆绝缘层一面与钢板密切贴合,每隔3分钟移开压制设备将电缆绝缘层取下观察,当电缆绝缘层表面碳化时,停止对钢板加热;

(2)将电缆绝缘层未碳化的一面与钢板贴合,利用压制设备将电缆绝缘层压紧在钢板上,对钢板加热,每隔2分钟移开压制设备将电缆绝缘层取下观察,当电缆绝缘层未碳化的一面碳化时,将电缆绝缘层放入冷却水中迅速冷却;

(3)将电缆绝缘层从水中取出,放置于通风处自然晾干。

优选的,所述步骤(1)中,压制设备对电缆绝缘层的压力大小为500-700N。

优选的,所述步骤(1)中,对钢板加热时,需使钢板升高至130-140度,加热时,应对钢板各处均匀加热,避免钢板各处温度不均。

优选的,所述步骤(3)中,将电缆绝缘层从水中取出后,需检查电缆表面碳化层,若碳化层部分脱落,需使用喷火枪对碳化层脱落部分加热,直至脱落部分重新形成碳化层。

优选的,使用喷火枪对碳化层脱落部分加热时,应避免喷火枪喷出的火焰直接与电缆绝缘层接触。

优选的,所述步骤(2)中,利用压制设备将电缆绝缘层压紧在钢板上时,需在压制设备和电缆绝缘层之间设置一层缓冲层,缓冲层为橡胶、硅胶其中一种,以防止压制设备破坏电缆绝缘层上已碳化的部分。

优选的,所述步骤(2)中,压制设备对电缆绝缘层的压力大小为300-500N,压制设备对电缆绝缘层各处的压力大小应相同。

优选的,所述步骤(2)中,需在冷却水中放置水温检测装置,监测水温变化,当水温超过50摄氏度时,需更换冷却水。

本发明的有益效果是:

1、本发明通过在电缆绝缘层表面加工形成碳化层,提高了绝缘层整体的绝缘效果,解决了现有带有绝缘层的电缆虽具有一定的绝缘效果,但对于电缆的整体绝缘性能提升有限,需要做出改进的问题。

2、使用喷火枪对碳化层脱落部分加热,直至脱落部分重新形成碳化层,可以在冷却水冷却后,碳化层依然可以将绝缘层完全覆盖,防止冷却过程降低绝缘层的绝缘性能。

具体实施方式

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