[发明专利]一种立铣刀

说明书

本发明涉及一种立铣刀，其由氧化锆陶瓷制成，包括依序连接的柄部、锥形过渡部、颈部以及切削部，其中，切削部包括至少二条外圆刃，均围绕该切削部的外侧壁进行螺旋延伸，且螺旋角α控制在25～42°。外圆刃的周刃前角β控制在5～10°，周刃后角γ控制在12～18°。外圆刃直至延伸至切削部的端面以形成端刃，且其后角δ控制在10～18°。另外，切削部的外径为D₁，其芯厚直径为d，则d＝65～70％D₁。这样一来，在实际切削过程中，立铣刀具有较低的切削振动量，且刃口不易发生氧化化学反应，从而有效地确保了加工精度以及使用寿命。另外，该种立铣刀在具体使用过程中极少发生崩刃现象，从而确保了刃口的细致程度。

技术领域

本发明涉及切削刀具制造技术领域，尤其是一种立铣刀。

背景技术

现如今，石墨凭借其自身良好的物理和化学性能在模具制造行业中得到极为广泛的应用，例如，在现有技术中，用来制造3D玻璃热弯模具的材料均采用石墨，即凭借其硬度高、导电性好、耐辐射、耐腐蚀、导热性能好、成本低、耐高温等特性。然而，在对模具进行机械成型加工过程中存在以下问题：石墨和金属在加热时具有相反的性质，具体变现为：温度越高，结构就越硬。且石墨在高温下具有良好的强度及较低的热膨胀系数，从而无形中增加了模具机械加工的难度，导致常规硬质合金等铣削刀具磨损快、寿命低。另外，目前主要采用硬质合金或金刚石涂层铣刀来执行精加工工序，一般成型后表面粗糙度仅能达到Ra0.4，远远不能满足使用要求，后续还要增加人工抛光，大大地增加了人力投入，且降低了生产效率。因而，亟待技术人员解决上述问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构设计简单，加工精度高，且使用寿命长的立铣刀。

为了解决上述技术问题，本发明涉及了一种立铣刀，其由氧化锆陶瓷磨削而成，包括依序连接的柄部、锥形过渡部、颈部以及切削部，其中，切削部包括至少二条外圆刃，均围绕该切削部的外侧壁进行螺旋延伸，且螺旋角α控制在25～42°。外圆刃的周刃前角β控制在5～10°，周刃后角γ控制在12～18°。外圆刃直至延伸至切削部的端面以形成端刃，且其后角δ控制在10～18°。另外，切削部的外径假定为D₁，其芯厚直径假定为d，则d＝65～70％D₁。

作为本发明技术方案的进一步改进，上述切削部的长度假定为L，则L＝3～5D₁。

作为本发明技术方案的更进一步改进，切削部的径向全跳动和轴向全跳动均控制在0.005以内。

根作为本发明技术方案的进一步改进，上述颈部直径假定为D₂，则D₂小于D₁0.1～0.2mm。

根作为本发明技术方案的进一步改进，立铣刀还开设有中心冷却孔，其依序贯穿柄部、锥形过渡部、颈部以及切削部。

作为本发明技术方案的更进一步改进，上述立铣刀还包括加强套，其套设、固定于中心冷却孔内。加强套和中心冷却孔之间为过盈配合。

根作为本发明技术方案的进一步改进，围绕切削部的圆周方向，各外圆刃呈非等距进行分布。

根作为本发明技术方案的进一步改进，还包括减振套，其套设于柄部的外侧壁上。减振套由形状记忆合金制得。

作为本发明技术方案的更进一步改进，在柄部设置有限位凸条，其数量至少为2，且围绕柄部的外侧壁进行周向均布，相应地，围绕减振套的内侧壁开设有与限位凸条相适配的限位凹槽。

相较于传统设计的立铣刀，在本发明所公开的技术方案中，立铣刀由氧化锆陶瓷制成，这样一来，在实际模具加工成型过程中存在以下优点：

1)热导率低、摩擦系数低、化学亲和力低，使得刃口不易发生氧化化学反应，从而有效地确保了加工精度以及使用寿命。