[发明专利]一种行李箱备胎盖板的加工工艺

权利要求书

1.一种行李箱备胎盖板的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，喷胶，取盖板的板材，放置在定位工装上，然后在板材的表面喷涂胶水；

步骤二，毯面粘接，将喷涂胶水的板材进行固定，然后将毯面铺设在板材的表面，并使其完全贴合；

步骤三，裁切，对板材上多余的毯面进行裁切，得到样材；

步骤四，热压，将样材的边缘贴附一圈吸胶棉条，然后将其放置在热压设备中进行压合，压合成型的样材进行冷风冷却；

步骤五，稀释除胶，在冷风冷却后的样材周侧涂抹稀释剂，微波烘热后，并用清洁布去除溢出的胶水，得到半成品；

步骤六，附件装配，在半成品上固定装配附件，即可得到行李箱备胎盖板；

所述步骤一中，胶水选用环氧树脂胶、聚氨酯胶、酚醛树脂胶和丙烯酸树脂胶中的任意一种；

所述步骤四中，样材的压合时间为55-65s，样材所承受的压力为6-8MPa，压合温度为55-65℃；

所述步骤五中，稀释剂选用丙酮、乙醇、甲苯、醋酸乙酯和二甲基甲酰胺中的任意一种；

所述步骤五中，微波烘热的功率为300-500W，烘热时间为5-10s。

2.根据权利要求1所述的行李箱备胎盖板的加工工艺，其特征在于，所述步骤二具体设置为，毯面粘接，将喷涂胶水的板材进行固定，然后将毯面铺设在板材的表面，进行推展，使板材上的胶水和毯面均匀铺展，并使其完全贴合。

3.根据权利要求1所述的行李箱备胎盖板的加工工艺，其特征在于，所述步骤三具体设置，裁切，对板材上多余的毯面进行裁切，再对毯面的边缘进行圆筒烧毛处理，得到样材。

4.根据权利要求3所述的行李箱备胎盖板的加工工艺，其特征在于，所述步骤三中，圆筒烧毛速度为90-100m/min，火口温度为1100-1200℃，冷水滚筒的温度为50-60℃。