[发明专利]活套提升装置

说明书

一种活套提升装置，气缸铰接活套支架，其运动端铰接三角连杆；三角连杆是在轴上焊接第二连杆、第三连杆、第四连杆，其中第二连杆、第三连杆位于同一方位呈平行状态，第四连杆与第二连杆、第三连杆之间呈三角形分布，轴通过轴承连接于活套支架，第四连杆与气缸的运动端铰接，第二连杆、第三连杆分别与第一连杆、第五连杆的一端铰接，第一连杆、第五连杆的另一端铰接起套辊支座，使得气缸的直线往复运动，通过三角连杆的传递，带动起套辊支座上升或者下降。其优点是改变气缸的安装位置，提升了人工更换备件的效率，方便现场作业，多连杆形式的使用提高了一定的承载性与稳定性，可以利用现有坯料与气缸进行改造，改造成本低，改造备件成本低廉。

技术领域

本发明涉及冶金制造技术领域，特别涉及一种活套提升装置。

背景技术

轧钢棒材轧制线上所使用的的活套器主要是消除在轧钢过程中的拉力，以实现无张力轧制，减少钢的头尾的尺寸偏差，提高产品的精度和工艺的稳定性。传统的活套器的气缸主要都是安装在活套器的底部支架上，气缸接头直接与起套辊支座相连，通过气缸的伸缩直接控制起套轮提升高度的大小。但是这样的安装形式并不方便拆装，由于现场作业环境狭小，人工手动更换备件的效率较低，且由于气缸直接与起套架相连，受力较大，一定程度上会加强气缸的疲劳程度，导致稳定性相对较低，因此急需将气缸的安装位置加以调整，目前尚未见到一种方便拆装，且稳定性高的新型活套提升装置的创新发明设计。

发明内容

本发明的目的就是提供一种实现无张力轧制，提高产品的精度和工艺的稳定性，结构设计简单，投入成本较低，维修方便，可实现所需要的功能要求的活套提升装置。

本发明的解决方案是这样的：

本发明为解决棒材活套设备中气缸的拆装不便，人工手动更换备件的效率较低等问题，需首先考虑气缸的安装位置，同时又要考虑该装置的实用性，投入成本低，适合推广使用问题。我们考虑采用连杆机构的的方案，让气缸作为动力源，通过连杆带动起套支座的上下移动。气缸通过伸缩控制可带动三角连杆绕方形座轴承转动，三角连杆又可带动连杆的运动进而带动起套支架的上下移动，实现无张力轧制。

基于上述基本技术方案，本发明的具体技术方案为：

一种活套提升装置，包括起套轮、起套辊支座、气缸，所述气缸铰接活套支架，其运动端铰接三角连杆；所述三角连杆是在轴上焊接第二连杆、第三连杆、第四连杆，其中第二连杆、第三连杆位于同一方位呈平行状态，第四连杆与第二连杆、第三连杆之间呈三角形分布，轴通过轴承连接于活套支架，第四连杆与气缸的运动端铰接，第二连杆、第三连杆分别与第一连杆、第五连杆的一端铰接，第一连杆、第五连杆的另一端铰接起套辊支座，使得气缸的直线往复运动，通过三角连杆的传递，带动起套辊支座上升或者下降。

更具体的技术方案还包括：所述起套辊支座下端安装有限位螺栓，限位螺栓的螺纹端头正对活套支架底部，通过调节限位螺栓的伸出高度，对起套辊支座位置进行调节。

进一步的：所述活套支架包括横向支撑部和间隔设置的支柱，间隔设置的支柱处于起套辊支座位置的下方，间隔设置的支柱之间连接U型板，所述轴承固定于U型板，轴穿过U型板的U型槽连接轴承；所述气缸斜向安装于两根支柱之外。

进一步的：所述三角连杆焊接第二连杆、第三连杆、第四连杆的长度短于第一连杆和第五连杆的长度。

本发明的优点是：

1、利用现有坯料与气缸进行改造，改造成本低，改造备件成本低廉；

2、改变气缸的安装位置，提升了人工更换备件的效率，方便现场作业；

3、通过多连杆形式的使用，使其提高了一定的承载性与稳定性。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图。