[发明专利]一种用于水冷壁堆焊熔敷的支架

说明书

一种用于水冷壁堆焊熔敷的支架，涉及一种熔敷支架。现有的水冷壁堆焊熔敷方式均采用平焊或小角度焊接方式，无法保证管屏熔覆层的厚度及表面质量。本发明包括架子主体、水冷壁安装架和四块支架支撑导向定位块，水冷壁安装架可拆卸地连接在架子主体上，四块支架支撑导向定位块平均分为两组固装在架子主体的底端。本发明主要用于水冷壁的支撑。

技术领域

本发明涉及一种熔敷支架，尤其涉及一种用于水冷壁堆焊熔敷的支架。

背景技术

随着现代工业的迅猛发展，在许多机械化工领域中对工件的性能要求越来越高，许多工件都要求在高温、高压、高速等条件下长期稳定工作，因而对工件材料的性能提出更高的要求。

工业上尤其是锅炉行业中越来越多的采用堆焊熔敷技术，在工件表面熔敷一层耐磨或耐腐蚀性的合金层能够大大增加提高其使用寿命，并且还能够节省材料，具有较好的经济性。这种堆焊熔敷技术对熔敷表面质量要求较高，在实现这种技术时要求管屏的表面熔覆层厚度均匀、表面无气孔焊渣等，但是由于管屏重量较大且管屏在堆焊过程中易变形，现阶段市场上常见的焊接都采用平焊或小角度焊接方式，无法保证管屏熔覆层的厚度及表面质量，所以急需设计能够方便焊接的熔敷支架。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是：现有的水冷壁堆焊熔敷方式均采用平焊或小角度焊接方式，无法保证管屏熔覆层的厚度及表面质量，进而提供一种用于水冷壁堆焊熔敷的支架。

本发明为解决上述技术问题采用的技术方案是：

所述的一种用于水冷壁堆焊熔敷的支架包括架子主体1、水冷壁安装架2和四块支架支撑导向定位块3，水冷壁安装架2可拆卸地连接在架子主体1上，四块支架支撑导向定位块3平均分为两组固装在架子主体1的底端。

进一步地，所述的架子主体1包括两个长方体钢架1-1和多个固定块1-2，两个长方体钢架1-1竖直相对设置，两个长方体钢架1-1的一侧通过多个上下并排设置的固定块1-2进行连接，两个长方体钢架1-1另一侧的底部通过一个固定块1-2进行连接，两组支架支撑导向定位块3并排设置在两个长方体钢架1-1之间的底端，每块支架支撑导向定位块3分别焊接在一个长方体钢架1-1的下横向梁上。

进一步地，所述的水冷壁安装架2包括主体框架2-2、四个安装吊耳2-1、多根管屏限位支撑杆2-3和多个管屏固定板2-4,所述的主体框架2-2是由四根工字结构钢焊接而成的长方形架体，四个安装吊耳2-1分别固装在主体框架2-2顶端的两侧顶角处，多根管屏限位支撑杆2-3上下并排固装在主体框架2-2的两侧立柱上，每根管屏限位支撑杆2-3上横向并排设置有多个管屏固定板2-4。

进一步地，所述的支架支撑导向定位块3的支撑面为斜坡面。

本发明与现有技术相比产生的有益效果是：

1、本发明中待熔敷管屏是利用焊接方式竖直固定在水冷壁安装架上的，能够有效地控制管屏变形、防止堆焊过程中熔敷表面不均匀，且防止管屏在堆焊熔敷过程中脱落，有效地减少安全隐患；

2、本发明中的水冷壁安装架通过吊耳挂装在架子主体上的，能够有效地减少安装重量并且方便拆装；

3、本发明的支架支撑导向定位块、水冷壁安装架吊耳材料都采用45号钢，目的在于提高关键部位的强度；

4、本发明的支架支撑导向定位块具有安装导向作用，如此可方便工人安装，降低劳动强度；

5、本发明的水冷壁安装架管屏限位支撑采用工字结构钢，这样大大提升了水冷壁安装架的稳定性，有效地控制因焊接变形所引起的工作不方便；

6、本发明的水冷壁安装架可同时焊装正反两个管屏，能够有效地提高工作效率，并且节约了工作空间。

附图说明

图1为本发明整体装配图；