[发明专利]一种铝合金预热炉

说明书

本发明公开了一种铝合金预热炉，包括预热装置主体、水汽预热室、水汽转化室以及加热室，其特征在于，所述预热装置主体从下到上依次设有加热室、水汽转化室以及三个水汽预热室。此铝合金预热炉采用在水汽转化室对水加热转化为热水汽，在鼓风机引导下水汽分别流入U型加热管、纵向加热管和横向加热管经导热层传递，在水汽预热室对原料进行预热处理，其结构简单，与原料接触面积大，其次由搅拌轴搅拌不断将内层原料翻出与导热层接触，保证了对原料的预热均匀，其预热效果好。

技术领域

本发明涉及预热技术领域，具体涉及一种铝合金预热炉。

背景技术

预热装置就是利用锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。

现有的预热装置太多采用将热量传递到加热网对原料进行预热，当原料泥中部由于未直接接触加热网，易出现原料加热不均匀的现象从而影响其预热效果。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，本发明目的是提供一种铝合金预热炉，包括预热装置主体、水汽预热室、水汽转化室以及加热室，其特征在于，所述预热装置主体从下到上依次设有加热室、水汽转化室以及三个水汽预热室，所述水汽预热室中部设有搅拌轴，且搅拌轴顶部通过联轴器与上方的电动机输出轴固定连接，所述电动机固定安装于预热装置主体顶端，所述水汽预热室内表层铺设有导热层，且搅拌轴左右两方向均设有U型加热管，所述U型加热管开口端与纵向加热管固定连接，所述纵向加热管固定安装于水汽预热室左右的侧壁与导热层之间，所述两纵向加热管之间固定连接有若干横向加热管，若干所述横向加热管分别内置于水汽预热室上下两部，所述纵向加热管顶端固定安装有鼓风机，且纵向加热管底端固定连接有水汽导入头，所述水汽导入头位于水汽转化室上侧，所述搅拌轴前方设有除尘扇，且除尘扇固定安装于第一封闭门，所述第一封闭门转动连接于水汽预热室左前端，所述搅拌轴后方设有导尘斜板，所述导尘斜板固定安装于水汽预热室后侧，所述导尘斜板内开有导尘口，所述导尘口后端设有灰尘收件箱，所述灰尘收件箱固定安装于预热装置主体后侧。

优选的，所述水汽转化室左侧安装换水阀，且水汽转化室底部设有导热板，所述水汽转化室通过导热板与加热室相通。

优选的，所述第一封闭门表面开有观察窗，且加热室前部转动连接有第二封闭门。

优选的，所述纵向加热管通过鼓风机与最上方的横向加热管相通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：此一种铝合金预热炉采用在水汽转化室对水加热转化为热水汽，在鼓风机引导下水汽分别流入U型加热管、纵向加热管和横向加热管经导热层传递，在水汽预热室对原料进行预热处理，其结构简单，与原料接触面积大，其次由搅拌轴搅拌不断将内层原料翻出与导热层接触，保证了对原料的预热均匀，其预热效果好。

附图说明

图1为本发明一种铝合金预热炉的内壁整体结构示意图；

图2为本发明一种铝合金预热炉的正视图。

图3为本发明一种水泥生产用的水汽预热室的侧视图。

图中：1、预热装置主体，2、水汽预热室，3、水汽转化室，4、加热室，5、搅拌轴，6、电动机，7、U型加热管，8、纵向加热管，9、横向加热管，10、鼓风机，11、水汽导入头，12、除尘扇，13、第一封闭门，14、导尘斜板，15、导尘口，16、灰尘收件箱，17、导热板，18、导热层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。