[发明专利]一种具有分段式搅拌匀料结构的包衣机

说明书

本发明公开了一种具有分段式搅拌匀料结构的包衣机，包括箱体，箱体上设有出料口，箱体内与出料口同心设有包衣滚筒，包衣滚筒包括圆柱筒以及分别连接在圆柱筒两端的左锥筒和右锥筒，圆柱筒内设有搅拌桨叶组，搅拌桨叶组在包衣滚筒内壁圆周内均布设置有六组，每组搅拌桨叶组均具有形成第一瀑布物料流及第一轴向物料流的第一搅拌桨叶和形成第二瀑布物料流以及第二轴向物料流的第二搅拌桨叶，第一搅拌桨叶和第二搅拌桨叶在包衣滚筒的回转轴线方向间距排列，具有包衣时里外物料互换彻底，物料翻滚均匀，包衣厚度均匀性好的优点。

技术领域

本发明涉及物料包衣机械技术领域，具体为一种具有分段式搅拌匀料结构的包衣机。

背景技术

包衣机主要用于制药和食品工业，是片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜包衣、缓、控释性包衣、滴丸包衣、糖衣包衣及巧克力、糖果包衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化的设备,都是通过喷枪将包衣液喷撒在物料上进行包衣的，物料则通过包衣锅的转动进行翻滚，使每一个体物料都能包上包衣；如本申请的申请人在公开号为CN105963135A的中国发明专利中公开了一种多功能包衣机，包括包衣锅、设备箱、加热器、控制面板和通风口，包衣锅支架通过螺栓固定在设备箱一侧，该包衣机，结构科学合理，操作安全方便，通过步进电机带动包衣锅正反转，来实现包衣以及导出包衣成品。

又如本申请的申请人在公开号为CN 108433987 A一种包衣机反转出料装置,包括包衣滚筒、翻料桨叶和出料口，包衣滚筒的内壁上设有一组第一反转出料桨叶和一组第二反转出料桨叶；包衣机平时包衣的时候，是顺时针旋转，物料在包衣滚筒内依靠翻料桨叶包衣，包衣好后逆时针旋转，物料在翻料桨叶和第二反转出料桨叶的作用下自动从出料口出料。

在现有技术中通常都是在包衣机锅内均匀的设置4片翻料桨叶(也叫搅拌桨叶），每一翻料桨叶的头尾均与包衣锅内轴向的两端匹配，这样的结构使物料在锅内翻滚时，里外的物料不容易互换，且翻滚不均匀，影响包衣厚度的均匀性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有分段式搅拌匀料结构的包衣机，具有包衣时里外物料互换彻底，物料翻滚均匀，包衣厚度均匀性好的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有分段式搅拌匀料结构的包衣机，包括箱体1，所述箱体1上设有出料口2，所述箱体1内与所述出料口2同心设有包衣滚筒3，所述包衣滚筒3包括圆柱筒14以及分别连接在所述圆柱筒14两端的左锥筒10和右锥筒12，所述圆柱筒14内设有搅拌桨叶组4，所述搅拌桨叶组4在所述包衣滚筒3内壁圆周内均布设置有六组，每组所述搅拌桨叶组4均具有形成第一瀑布物料流6及第一轴向物料流7的第一搅拌桨叶4a和形成第二瀑布物料流8以及第二轴向物料流9的第二搅拌桨叶4b，所述第一搅拌桨叶4a和所述第二搅拌桨叶4b在所述包衣滚筒3的回转轴线方向间距排列。

进一步的，所述第一搅拌桨叶4a和所述第二搅拌桨叶4b的叶片宽端均朝向所述出料口2。

进一步的，所述第一搅拌桨叶4a和所述第二搅拌桨叶4b均通过连接块5与所述包衣滚筒3内壁固定连接。

进一步的，所述间距的距离为100~160mm。

进一步的，所述第一搅拌桨叶4a和所述第二搅拌桨叶4b在所述包衣滚筒3的圆周方向平齐。