[发明专利]一种油箱加油口罩注塑成型模具抽芯机构

权利要求书

1.一种油箱加油口罩注塑成型模具抽芯机构，包括动模板(1)和定模板(2)，其特征是：所述定模板(2)上连接有型芯(3)和第一型腔(4)，所述动模板(1)上连接有第二型腔(5)，所述型芯(3)上设有浇口；

所述型芯(3)包括固定嵌设在定模板(2)上的主芯(31)，所述主芯(31)、第一型腔(4)以及定模板(2)上成型有安装腔(33)；所述型芯(3)还包括设置在安装腔(33)内且与安装腔(33)滑动配合的投影呈扇面形的旋转分芯(32)以及安装在定模板(2)上驱动旋转分芯(32)在安装腔(33)内绕旋转分芯(32)的轴线转动的驱动机构(34)，所述旋转分芯(32)远离定模板(2)的一端由安装腔(33)穿出，且旋转分芯(32)远离定模板(2)的一端的外轮廓与产品的次壳体(103)内壁吻合，且旋转分芯(32)远离定模板(2)的一端对应产品内凹体的位置加工有滑孔(35)，所述滑孔(35)内滑移连接有滑动分芯(36)，所述滑动分芯(36)朝向滑孔(35)外的一侧与产品的次壳体(103)内壁吻合；所述旋转分芯(32)内设置有在动模板(1)与定模板(2)分离时驱动滑动分芯(36)向滑孔(35)内移动的回收机构(37)；所述动模板(1)上设置有在动模板(1)与定模板(2)合模时驱动滑动分芯(36)向滑孔(35)外移动的伸出机构(38)；所述型芯(3)、第一型腔(4)以及第二型腔(5)合模形成容纳产品初胚的产品初胚腔；回收机构(37)包括沿滑孔(35)轴线方向开设在旋转分芯(32)内且与滑孔(35)底部连通的阶梯孔(371)、滑动穿设于阶梯孔(371)且一端与滑动分芯(36)固接的滑杆(372)、固定连接在滑杆(372)远离滑动分芯(36)一端的固定块(373)以及套设在滑杆(372)上向远离滑孔(35)的方向推动固定块(373)的弹簧(374)；所述伸出机构(38)包括开设在型芯(3)朝向动模板(1)一侧并与安装腔(33)连通的插孔(381)、开设在旋转分芯(32)外凸侧对应插孔(381)处并与阶梯孔(371)远离滑孔(35)一端连通的缺口(382)以及固接在动模板(1)朝向定模板(2)一侧并与插孔(381)插接配合的插杆(383)；所述动模板(1)与所述定模板(2)分离时，所述固定块(373)远离滑孔(35)的一端在弹簧(374)的作用下伸入缺口(382)中，所述固定块(373)靠近缺口(382)的一端加工有第一斜导面；所述插杆(383)背离动模板(1)的一端加工有与第一斜导面配合的第二斜导面。

2.根据权利要求1所述的一种油箱加油口罩注塑成型模具抽芯机构，其特征是：所述固定块(373)与滑杆(372)螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种油箱加油口罩注塑成型模具抽芯机构，其特征是：所述驱动机构(34)包括铰接在所述旋转分芯(32)靠近定模板(2)一端的连杆(341)以及固定连接在定模板(2)背向主芯(31)一侧的气缸(342)，所述连杆(341)背离旋转分芯(32)的一端由安装腔(33)穿出并铰接在所述气缸(342)的活塞杆上。

4.根据权利要求1所述的一种油箱加油口罩注塑成型模具抽芯机构，其特征是：所述旋转分芯(32)的外凸面上固接有定位块(39)，所述安装腔(33)朝向旋转分芯(32)外凸面的一侧开设有与定位块(39)滑动配合的定位槽(30)，所述定位块(39)与所述定位槽(30)远离定模板(2)的一端抵接时，所述旋转分芯(32)与所述主芯(31)组合形成与产品初胚内壁吻合的形状。

5.根据权利要求1所述的一种油箱加油口罩注塑成型模具抽芯机构，其特征是：所述第一型腔(4)包括用于成型第一凸体(106)的第一成型块(41)、用于成型第二凸体(107)及次壳体(103)一侧壁的第二成型块(42)、用于成型第三凸体(108)的第三成型块(43)、用于成型第四凸体(109)的第四成型块(44)、用于成型次壳体(103)另一侧壁的第五成型块(45)以及用于成型次壳体(103)朝向底座的内凹面及次壳体(103)远离主壳体(102)的端面的第六成型块(46)；

所述第一成型块(41)侧壁上加工有与第一凸体(106)适配的第一成型槽(411)；

所述第二成型块(42)侧壁上加工有与第二凸体(107)适配的第二成型槽(421)以及与次壳体(103)对应侧壁适配的第一侧壁成型槽(422)；

所述第三成型块(43)侧壁上加工有与第三凸体(108)适配的第三成型槽(431)；

所述第四成型块(44)侧壁上加工有与第四凸体(109)适配的第四成型槽(441)；

所述第五成型块(45)侧壁上加工有与次壳体(103)对应侧壁配合的第二侧壁成型槽(451)；

所述第六成型块(46)侧壁上加工有与次壳体(103)朝向底座的内凹面以及次壳体(103)远离主壳体(102)的端面适配的第三侧壁成型槽(461)，所述第六成型块(46)配合主芯(31)形成上述安装腔(33)；

所述第一成型块(41)、第二成型块(42)、第三成型块(43)、第四成型块(44)以及第五成型块(45)分别连接有侧抽机构；

所述侧抽机构包括滑移连接在定模板(2)上的滑块(471)、固定连接在动模板(1)上的斜导杆(472)以及开设在滑块(471)上与斜导杆(472)配合的斜导孔(473)，所述斜导杆(472)一端与动模板(1)固接，另一端向远离动模板(1)、背离第二型腔(5)的方向倾斜延伸。