[发明专利]一种热熔胶膜复合鞋垫的生产工艺在审
| 申请号： | 201910854806.X | 申请日： | 2019-09-10 |
| 公开（公告）号： | CN110477520A | 公开（公告）日： | 2019-11-22 |
| 发明（设计）人： | 牟德林 | 申请（专利权）人： | 东莞市佳浩新材料有限公司 |
| 主分类号： | A43B17/00 | 分类号： | A43B17/00;A43B17/02;B32B37/12;B32B37/10;B32B37/06 |
| 代理公司： | 11616 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 | 代理人： | 张塨<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
| 地址： | 523000 广东省东莞*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 发泡 热熔胶膜 面料 加热复合 下表面 复合 鞋垫 裁切 片材 生产工艺 复合热熔胶膜 复合鞋垫 热复合机 热压复合 热压模具 生产效率 鞋垫形状 粘接材料 发泡片 面料层 外侧壁 坏境 热封 修边 冷却 伤害 员工 | ||
1.一种热熔胶膜复合鞋垫的生产工艺，其特征在于：包括如何下步骤：
步骤S1001：将热熔胶膜贴合在面料的下表面，利用热复合机将热熔胶膜和面料进行加热复合，并将复合了热熔胶膜的面料层冷却至常温，得到面料层备用；
步骤S1002：将发泡PU片材冲切成鞋垫；
步骤S1003：将热熔胶膜进行裁切成条状，并贴合在步骤2中冲切成鞋垫形状的发泡PU片材的外侧壁上，然后通过热复合机将热熔胶膜复合在发泡PU片材的外侧壁上，备用；
步骤S1004：将步骤S1003中发泡PU层的下表面贴合一层热熔胶膜，然后利用热复合机将热熔胶膜和发泡PU层进行加热复合，并将复合了热熔胶膜的发泡PU层冷却至常温，备用；
步骤S1005：将发泡EVA片材进行裁切成形状、大小与步骤S1001中面料层相对应，形成发泡EVA层；
步骤S1006：由下到上依次将步骤1005中的发泡EVA层、步骤S1004中下表面和外侧壁均复合了热熔胶膜的发泡PU层、以及步骤S1001中面料层叠加放置在热压模具上进行热压复合，形成鞋垫成品；
步骤S1007：将步骤1005中的复合好的鞋垫成品进行冷却至常温，然后裁切修边，制得成品。
2.根据权利要求1所述的热熔胶膜复合鞋垫的加工方法，其特征在于：所述热熔胶膜为EVA材质。
3.根据权利要求1所述的热熔胶膜复合鞋垫的加工方法，其特征在于：所述步骤S1001中所述热复合机中滚筒温度为125℃。
4.根据权利要求1所述的热熔胶膜复合鞋垫的加工方法，其特征在于：所述步骤S1003中热熔胶膜裁切的宽度为1cm。
5.根据权利要求1所述的热熔胶膜复合鞋垫的加工方法，其特征在于：步骤S1005中热压模具的温度是90℃。
6.根据权利要求1所述的热熔胶膜复合鞋垫的加工方法，其特征在于：所述面料层的面积和所述发泡EVA层的面积均大于所述发泡PU层的面积。
7.根据权利要求6所述的热熔胶膜复合鞋垫的加工方法，其特征在于：所述步骤S1005中所述面料层包覆在所述发泡PU层的顶部和外侧壁上。
8.根据权利要求7所述的热熔胶膜复合鞋垫的加工方法，其特征在于：所述步骤S1005中面料层与发泡EVA层的边缘贴合。
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