[发明专利]计量泵活塞杆驱动装置

说明书

本发明涉及计量泵活塞杆驱动装置，包括固定的箱体，所述箱体一端设有端部法兰，所述端部法兰内设有滑动轴承，另一端不封闭，端面与输出端法兰固联，所述滑动轴承与输出端法兰之间设有活塞杆，所述活塞杆中部为环形滑块，所述环形滑块内侧沿长度方向设有相对设置的两条齿条，所述环形滑块两端设有圆柱形杆，与输出端法兰配合的圆柱形杆为输出端活塞杆，与滑动轴承配合的圆柱形杆为从动活塞杆；所述箱体中部沿垂向设有活塞杆驱动装置，所述活塞杆驱动装置包括分别设于箱体上、下表面中部的电机固定法兰和承接法兰。本发明的传动结构设计精巧，传动效率高，能耗小，布局合理，占用空间小，制造成本低，便于小型化设计。

技术领域

本发明涉及计量泵设备技术领域，具体涉及计量泵活塞杆驱动装置。

背景技术

计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流速可以无级调节，用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程。使用多台计量泵,可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合。由于其自身的突出, 计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。

现有的计量泵多采用蜗轮蜗杆的传动方式，通过蜗轮蜗杆结构传递动力带动连杆机构，通过多连杆结构或连杆与滑块相结合的结构实现计量泵活塞杆的往复运动，其传递效率低，占用空间大，传动机构复杂，制造成本高，使用能耗多，且不利于小型化设计，不适用于可用空间较小或成本预算较低的情况使用。

发明内容

为克服现有技术中所存在的上述不足，本发明提供了计量泵活塞杆驱动装置，所述计量泵活塞杆驱动装置传动结构设计精巧，将扇形驱动齿轮设于平行相对设置的两条齿条之间，通过改变与扇形驱动齿轮啮合的齿条来改变传动方向，取代了涡轮蜗杆机构带动连杆或曲柄滑块机构的传统驱动方式，传动效率高，能耗小，布局合理，占用空间小，制造成本低，便于小型化设计；通过调节电机转速可调节活塞杆的往复运动的速度，以根据工作内容需求调节单位时间内泵出液体量。

本发明的技术方案：计量泵活塞杆驱动装置，包括固定的箱体，所述箱体一端设有端部法兰，所述端部法兰内设有滑动轴承，另一端不封闭，端面与输出端法兰固联，所述滑动轴承与输出端法兰之间设有活塞杆，所述活塞杆中部为环形滑块，所述环形滑块内侧沿长度方向设有相对设置的两条齿条，所述环形滑块两端设有圆柱形杆，与输出端法兰配合的圆柱形杆为输出端活塞杆，与滑动轴承配合的圆柱形杆为从动活塞杆；所述箱体中部沿垂向设有活塞杆驱动装置，所述活塞杆驱动装置包括分别设于箱体上、下表面中部的电机固定法兰和承接法兰，所述电机固定法兰上端设有驱动电机，电机固定法兰和承接法兰之间由上自下依次设有与驱动电机配合使用的驱动轴和止推轴承，所述驱动轴穿过环形滑块，其中部设有与齿条配合使用的扇形驱动齿轮。

与现有技术相比，本发明的计量泵活塞杆驱动装置具有以下显著的进步：

(1)传动结构设计精巧，将扇形驱动齿轮设于平行相对设置的两条齿条之间，通过改变与扇形驱动齿轮啮合的齿条来改变传动方向，取代了涡轮蜗杆机构带动连杆或曲柄滑块机构的传统驱动方式，传动效率高，能耗小，布局合理，占用空间小，使用零件少，可靠性高，制造成本低，便于小型化设计；

(2)通过调节电机转速可调节活塞杆的往复运动的速度，以根据工作内容需求调节单位时间内泵出液体量。

作为优化，所述滑动轴承与输出端法兰的通孔同轴，所述箱体内壁沿环形滑块运动方向设有上下两排导向轴承，所述环形滑块位于上排和下排导向轴承之间。滑动轴承与输出端法兰的通孔同轴时环形滑块可绕该通孔转动，所述导向轴承起到限位作用，防止环形滑块转动。

作为优化，横向每排设有三个导向轴承。在环形滑块滑动时单侧至少有四个导向轴承将环形滑块夹住，保证环形滑块平稳滑动。