[发明专利]一种锻压机上料装置

说明书

本发明公开了一种锻压机上料装置，包括：垂直运料机制和水平运料机制；所述水平运料机制平行设置于垂直运料机制的一侧，所述垂直运料机制的出料端口与所述水平运料机制的入料端口匹配设置；所述垂直运料机制驱动物料上下移动，所述水平运料机制驱动物料水平移动，所述垂直运料机制配合所述水平运料机制作业能够完成物料的多角度上料输送，本发明通过设置垂直运料机制和水平运料机制，本装置使用时能够完成物料的多角度输运上料，不仅可以对水平方向上的原料进行上料供给，同时还能够对上下方的原料进行输运，功能性强，减少了中间挪送、人工搬运的环节，增强了装置的自动化和机械化水平，便于普及使用。

技术领域

本发明涉及锻压机配套设备技术领域，具体为一种锻压机上料装置。

背景技术

锻压机机身钢板焊接,刚度好,滑块采用六面矩形轨道,精度高,采用湿式气动摩擦离合器，主齿轮在油池中,运动平稳,噪音低，为此，目前在机械制造领域，主要使用锻压机对金属成形、制造，多数锻造厂家的锻压机上料。

锻压机在使用时需要用到上料装置，用于设备的锻压上料，然而，现有的上料装置机械化水平低，浪费人力物力，同时由于机械化水平低的缘故，使用时会占用时间成本，上料机制不能对上方或者下方的原料进行上料供给，功能性不强，设备的自动化水平低，难以满足锻压机上料的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锻压机上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锻压机上料装置，包括：垂直运料机制和水平运料机制；

所述水平运料机制平行设置于垂直运料机制的一侧，所述垂直运料机制的出料端口与所述水平运料机制的入料端口匹配设置；

所述垂直运料机制驱动物料上下移动，所述水平运料机制驱动物料水平移动，所述垂直运料机制配合所述水平运料机制作业能够完成物料的多角度上料输送。

进一步的，所述垂直运料机制的内部包括第一电机和防护框，以及垂直安装在防护框内部的滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的外壁上固定有固定圆盘，所述第一电机上端的输出轴上固定有皮带轮，所述皮带轮与固定圆盘之间通过皮带的方式传动连接。

进一步的，所述防护框的内侧垂直固定有导杆，所述滚珠丝杆和导杆上传动连接有升降板，所述升降板的一端固定有上料盒。

进一步的，所述防护框靠近水平运料机制的一端无密封板，所述上料盒的内部设置有气压缸，以及安装在气压缸上的气压伸缩杆，所述气压伸缩杆的末端连接有推料板。

进一步的，所述水平运料机制的内部包括运料机柜，以及安装在运料机柜上端的上料平台，所述上料平台靠近垂直运料机制的一端开设有缺口。

进一步的，所述上料平台上端的中央位置开设有左右贯穿的限位腔，所述限位腔的内部安装有转辊，所述转辊设置有两个，两个所述转辊之间转动连接有输运带，且输运带的一端靠近缺口。

进一步的，所述转辊通过第二电机的方式进行驱动，且第二电机安装在上料平台的上表面，所述上料平台的下端设置有支杆，且支杆设置有两个，所述运料机柜的外壁上安装有PLC控制器，且PLC控制器的输出端与垂直运料机制的输入端及水平运料机制的输入端电连接。

进一步的，还包括：基板，所述基板安装在垂直运料机制和水平运料机制的下端，且基板下端的四角处设置有万向轮。

进一步的，还包括：支撑垫，且支撑垫设置有四个，四个所述支撑垫对应固定在运料机柜的下端。

进一步的，还包括：柜门，所述柜门安装在运料机柜的外部，且柜门的外壁上固定有蘑菇拉手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：