[发明专利]一种机加工冲压模具用循环式对流冷却装置在审
申请号: | 201910856532.8 | 申请日: | 2019-09-11 |
公开(公告)号: | CN110523855A | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 张红宾 | 申请(专利权)人: | 张红宾 |
主分类号: | B21D37/12 | 分类号: | B21D37/12;B21D37/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 310000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矩形夹板 矩形板 前端面 出气孔 风扇安装孔 矩形座 排气槽 对流冷却装置 矩形阵列状 冲压模具 对称开设 空气通过 螺栓固定 模具接触 散热效果 梯形结构 出气 后端面 进水管 矩形孔 循环式 风扇 纱网 铁质 种机 排气 焊接 模具 保证 排放 流通 支撑 加工 | ||
本发明提供一种机加工冲压模具用循环式对流冷却装置,包括矩形板、排气槽B和进水管;所述矩形板前端面呈矩形阵列状开设有七个矩形孔,且所述矩形板前端面焊接有若干个支撑块;所述矩形板后端面通过螺栓固定连接有一个矩形座,且所述矩形座前端面对称开设有两个用于安装风扇的风扇安装孔;所述风扇安装孔上安装有一层铁质纱网。因矩形夹板的设置,因矩形夹板前端面开设有十三条用于排气的出气孔,且出气孔剖视为梯形结构,故出气孔在保证出气效率的同时,还兼顾的保证了矩形夹板的强度,且因矩形夹板前端面与模具接触,那么空气通过排气槽B流通排放的过程还能够带走模具上的一部分热量,用以进一步提高散热效果。
技术领域
本发明属于模具冷却技术领域,更具体地说,特别涉及一种机加工冲压模具用循环式对流冷却装置。
背景技术
在机械加工过程中,冲压是常用的一种加工方法,在冲压的过程中,由于摩擦原因容易导致模具温度升高,影响模具的使用寿命和冲压精度。
如申请号:CN201611212232.9,本发明公开了一种模具冷却装置,包括机架,机架上设有方形的模具,机架上滑动设有框架,框架内滑动设有第一储水腔、第二储水腔和第三储水腔,第一储水腔与第三储水腔之间连通有连通的水泵和冷却水箱,框架连有第一连接杆,第二储水腔连有第二连接杆,第一连接杆和第二连接杆之间铰接有第三连接杆,第三连接杆铰接有固定块,第二连接杆上连有齿条,齿条啮合有齿轮,齿轮上设有丝杆,丝杆转动连接在机架上,丝杆上的螺纹分为左旋段和右旋段,左旋段螺纹连接有第一套筒,第一套筒与第一储水腔滑动连接,右旋段螺纹连接有第二套筒,第二套筒与第三储水腔滑动连接;本专利与现有技术相比,能够对注塑模具进行均匀的冷却降温。
基于对申请号:CN201611212232.9,专利的检索,该申请虽然能够对注塑模具进行均匀的冷却降温,但是仍存在以下几点不足:一个是,上述申请整体结构较大,需要在模具周围设置多种配合零件,整洁性和灵活性较差,不能够缩小体积通过加持模具的夹具进行加持固定提高整体的整洁性;再者是降温效果较差,不能够使本装置直接与模具的外表面接触进行降温,且不能够通过风冷和水冷相结合的方法进行协同降温,降温速度慢效果不明显。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种机加工冲压模具用循环式对流冷却装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种机加工冲压模具用循环式对流冷却装置,以解决现有一个是,上述申请整体结构较大,需要在模具周围设置多种配合零件,整洁性和灵活性较差,不能够缩小体积通过加持模具的夹具进行加持固定提高整体的整洁性;再者是降温效果较差,不能够使本装置直接与模具的外表面接触进行降温,且不能够通过风冷和水冷相结合的方法进行协同降温,降温速度慢效果不明显的问题。
本发明一种机加工冲压模具用循环式对流冷却装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种机加工冲压模具用循环式对流冷却装置,包括矩形板、矩形孔、支撑块、水冷管道、密封挡板、矩形座、风扇安装孔、风扇散热孔、排气槽A、铁质纱网、矩形夹板、出气孔、排气槽B和进水管;所述矩形板前端面呈矩形阵列状开设有七个矩形孔,且所述矩形板前端面焊接有若干个支撑块;所述矩形板顶端面和底端面均通过螺栓固定连接有一块密封挡板,且所述密封挡板同时与矩形夹板固定连接;所述矩形板左端面和右端面均通过螺栓固定连接有一块密封挡板,且所述密封挡板同时与矩形夹板固定连接;所述矩形板后端面通过螺栓固定连接有一个矩形座,且所述矩形座前端面对称开设有两个用于安装风扇的风扇安装孔;所述风扇安装孔上安装有一层铁质纱网。
进一步的,所述矩形板前端面通过支撑块固定连接有一根水冷管道,且所述支撑块前端面焊接有一块矩形夹板;所述水冷管道的直径与支撑块的厚度相等。
进一步的,所述水冷管道为波浪形弯曲状结构。
进一步的,矩形夹板前端面开设有十三条用于排气的出气孔,且所述出气孔剖视为梯形结构。
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