[发明专利]一种面料双面涂层机

说明书

本发明公开了一种面料双面涂层机，涉及面料后整设备，旨在解决双面涂层效率较低和成本较高的问题，其技术方案要点是：一种面料双面涂层机，包括主机架、开卷上料机构、收卷机构、改向输送机构、加热室、两个涂料机构以及两个冷却室；改向输送机构包括大直径辊、链轮以及两个链条，链条的每个链节均设置有钉刺；加热室开设有下入口和下出口，并开设有上入口和上出口；其一涂料机构邻近于下入口，另一涂料机构邻近于上入口；两个冷却室均开设有供链条穿过的通道，其一冷却室的通道连通于下出口，另一冷却室的通道连通于上出口。本发明的一种面料双面涂层机，提高涂层强度和涂层紧密性，并确保涂层效率降低涂层成本。

技术领域

本发明涉及面料后整设备，更具体地说，它涉及一种面料双面涂层机。

背景技术

涂层工艺是面料后整处理中的一种重要工艺，当前涂层整理大致有PA涂层、PU涂层、防绒涂层、珠光涂层、阻燃涂层等多种类别；随着面料市场上对于面料要求的提高，经常会遇到需要在面料正反面分别设置不同类别的涂层的生产需求。

现有技术中，后整处理需要进行双面涂层的面料时，需要进行两遍涂层，不仅导致面料需要经历两次开卷和收卷，存在效率较低的问题，而且涂层机的运行时间需要翻倍，从而导致成本提高；因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种面料双面涂层机，提高涂层强度和涂层紧密性，并确保涂层效率降低涂层成本。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种面料双面涂层机，包括主机架、开卷上料机构以及收卷机构，还包括改向输送机构、加热室、两个涂料机构以及两个冷却室；所述改向输送机构包括转动连接于主机架两端的大直径辊、设置于大直径辊两端的链轮，以及绕设于两个大直径辊的两个链条，所述链条与链轮啮合，所述链条的每个链节均设置有钉刺；所述加热室设置于两个大直径辊之间，其开设有供链条下段穿过的下入口和下出口，并开设有供链条上段穿过的上入口和上出口；两个所述涂料机构均设置于加热室，其一所述涂料机构邻近于下入口，另一所述涂料机构邻近于上入口；两个所述冷却室分别位于链条的上段和下段，且均开设有供链条穿过的通道，其一所述冷却室的通道连通于下出口，另一所述冷却室的通道连通于上出口。

通过采用上述技术方案，本发明在正常工作时，大直径辊和链轮同步匀速旋转，链轮在旋转过程中带动链条匀速移动，面料经由开卷上料机构开卷后，其两侧被钉刺插入从而实现面料与改向输送机构的连接，进而由改向输送机构拉扯面料；面料的具体路径为，由下入口进入加热室，由下出口离开加热室，并穿过冷却室的通道，经过大直径辊改向后经上入口再次进入加热室、由上出口再次离开加热室，并穿过另一冷却室的通道，最后由收卷机构收卷面料；面料经历上述路径的过程中，首先由第一个涂料机构在其一面进行涂料，完成涂料后由加热室进行加热，加热一定时长后进入冷却室进行降温，完成降温后再次进入加热室，由第二个涂料机构在其另一面进行涂料，从而完成正反两面的涂层，再由加热室进行第二次加热，最后经由第二个冷却室降温后由收卷机构收卷；涂层机采用上述结构为面料涂层，面料完成一个面的涂层后进行加热，从而实现对涂层的烘干和加热，再由冷却室进行冷却，从而加速涂层的固化，结合以上两点确保面料与涂层的连接强度；涂层机采用改向输送机构输送面料，从而使得面料具备改变朝向的能力，确保两次涂层均能在面料的朝上面上进行，进而避免尚未固化或者完成黏连的涂层脱离于面料，有效确保涂层与面料的连接紧密性；需要说明的是，采用本发明可以实现同时完成面料正反两面的涂层，从而确保面料的涂层效率，同时，两次涂层仅需运行一个加热室，有效降低生产能耗，从而降低生产成本。

本发明进一步设置为：所述开卷上料机构包括开卷机架、设置于开卷机架的三辊托架，以及摆动连接于开卷机架的钟摆架，所述开卷机架顶端设置有拉布辊组，所述开卷机架设置有用于驱动拉布辊组的拉布电机，所述开卷机架转动连接有偏心轮，所述开卷机架设置有驱动偏心轮的偏心电机，所述偏心轮与钟摆架之间设置有钟摆连杆，所述钟摆连杆两端分别与偏心轮和钟摆架转动连接。