[发明专利]一种江河湖库底泥建材化处理系统和处理方法

说明书

本发明涉及一种江河湖库底泥建材化处理系统和处理方法，属于固体废弃物处理技术领域。系统包括底泥干化单元(100)、底泥建材化单元(200)和尾气处理单元(300)。底泥干化单元(100)通过药剂固结和热干化双重作用降低底泥的含水率，底泥建材化单元(200)将干化底泥与骨料和添加剂混合，消解陈化破碎后成型，经水热养护制为建材成品。水热养护装置(240)的废热蒸汽经换热器(140)转化为热空气进入底泥干化单元(100)用于干化，废气进入尾气处理单元(300)处理达标后排放。本发明实现了底泥大规模高效率建材化利用，能耗低，无污染，真正实现社会效益、环境效益和经济效益的有机统一。

技术领域

本发明涉及一种江河湖库底泥建材化处理系统和处理方法，属于固体废弃物处理技术领域。

背景技术

我国水环境污染严重，全国大约有90％的江河湖库水体受到不同程度的严重污染。黑臭水体整治工程中会不可避免地产生大量的清淤底泥。底泥是水生态系统中物质交换和能流循环的中枢，江河湖库中大量的污染物(重金属、难降解有机物等)和营养物(氮、磷等)在底泥中的不断积累使之成为了一个潜在而又巨大的内源污染，若采取不恰当的处理，极易对环境造成二次污染，甚至进入食物链，危害人体健康。

目前，国内外对底泥的处理处置大都采取卫生填埋这种较为简单粗放的方式，其优点是单次处理量大、见效快，但填埋的土地成本很高，且填埋场需要进行严格防渗处理，否则底泥中的污染物极易污染周边土壤和地下水。底泥土地利用近年来受到了越来越多的关注，但土地利用对泥质有较高的要求和标准，并不适用于绝大多数的底泥。焚烧是另一种常用的处理处置技术，可实现底泥的高效减量化，但焚烧设备投资大、处理成本高、焚烧过程会产生大量有毒有害气体，且焚烧后的飞灰底灰须另外处理，从而限制了其大规模推广应用。

目前，底泥的处理技术中应用前景最好的是建材化利用(例如制备陶粒、粘土砖、水泥等)，不仅能实现底泥的减量化和资源化，且能一定程度上固定重金属，是一种两全其美的技术手段。但是，由于底泥高吸水率、高塑性、低机械强度等特点，其大规模建材化应用难度依然较高，底泥添加量过大会造成建材品质的降低或处理处置成本提高，如发明名称为“一种利用江河淤泥制砖的方法”的中国发明专利申请(申请号为201811051442.3)将含水率30％的淤泥加入煤粉、石粉和建筑垃圾混合成型后送入隧道窑中高温烧制成砖，虽然此方法淤泥掺量比传统工艺高一些，但是，该淤泥烧制成砖方法存在能耗高(1000℃以上)，处理工序时间长(10天以上)，处理效率低，无法实现高效率处理淤泥的目的。

发明内容

本发明的目的是克服现有底泥处理处置技术的不足，提供一种江河湖库底泥建材化处理系统，该系统将底泥干化、建材化制砖、余热利用以及环境保护等一系列工序有机结合，解决底泥终端利用问题的同时不会对环境造成二次污染。

本发明的另一个目的是公开一种利用上述江河湖库底泥建材化处理系统处理江河湖库底泥的方法，该方法能够实现底泥的无害化和资源化，变废为宝，使底泥资源得到高效利用，生产出高品质的路面砖、砌墙砖、护坡挡墙等产品(产品性能符合相应的国家标准或行业标准)，实现社会效益、环保效益和经济效益的统一。