[发明专利]利用含铬磨革灰制作颗粒板的方法

说明书

本发明公开了一种利用含铬磨革灰制作颗粒板的方法，将经处理的含铬磨革革灰、胶、氮磷系阻燃剂、增韧剂、增韧协效剂、阻燃性合成加脂剂、物质B以及水性透明防水剂混合均匀，放入模具中，在平板硫化机内加热加压，并在表面喷物质C和棕榈酸异丙酯，经过养护得到颗粒板。所得颗粒板具有良好的阻燃性、耐磨性以及染料稳定性。

技术领域

本发明涉及作为制革工艺副产物的含铬磨革灰的利用方法，主要涉及利用含铬磨革灰制作颗粒板的方法。

背景技术

我国是世界第一皮革生产大国，皮革总产量9亿㎡，约占世界的四分之一。如此高的皮革生产量创造了每年13000亿元的产值及889亿美元的出口额，同时也给我国的环境带来了巨量的污染。除了废水污染外，固体废弃物的污染也日益成为社会生态问题。全世界制革废弃物总量约500万吨，其中磨革灰是皮革生产过程中产生的一类含铬、合成油脂、油、鞣剂和染料的蛋白类固体废弃物。每加工1吨皮大约产生2kg-6kg磨革灰固体废弃物。磨革灰中铬浓度为27g/kg。地下填埋这些固体废弃物会污染土壤和地下水。

中国专利201810212505.2提供了一种功能微细化革灰合成革粉体的制备方法，包括以下步骤：(1)磨革灰的前处理；(2)超支化聚合物改性革灰的制备；(3)与负离子释放剂共混制备功能微细化革灰。该方法制备的合成革湿法涂层用粉体，使合成革具有负离子释放性、内源性甲醛捕获、优良的卫生性能。其主要缺点是制备成本过高，难于产业化应用。

皮革磨革灰改性柔性路面用沥青胶的表征(C.Kamaraj1，Thabiba SM.F2，SivaSankari P2，等.皮革磨革灰改性柔性路面用沥青胶的表征,中国皮革，2018，47(1)：35-41)一文公布,使用含铬的BD(磨革革灰)做成有用的产品,从而减少对环境的污染。在实验室将VG-30沥青胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、温拌添加剂(Sasobit)和BD混合,开发了一种新的沥青胶。超高级路面(Super pave)沥青胶测试、旋转黏度计和动态剪切流变仪(DSR)用于测试性能分级(PG),测试规程遵照标准ASTM D 6373,新的沥青胶被命名为PG-88。对FT-IR、DSC/TGA、SEM/EDAX、流变性能和老化等理化性质进行了评估。从DSR值来看,PG 88有更好的抗疲劳(G*.sinδ)和抗车辙(G*/sinδ)性能,它可作为用于沥青路面的一种可替代的沥青胶。其主要缺点是受市场容量限制，革灰使用量太少，不能作为废弃物资源化利用的主要选择。

以上这些方式是磨革革灰目前常用的方法，本发明将为磨革革灰的资源化处理寻找新的途径。

发明内容

本发明旨在提供一种利用含铬磨革灰制作颗粒板的方法，所要解决的技术问题是：克服磨革革灰中铬离子和染料迁移的缺陷，并提高板材耐磨性和韧性，提高这类颗粒板经济价值。

本发明的技术方案如下：

利用含铬磨革灰制作颗粒板的方法，其特征在于：

(1)、将含铬磨革革灰、草酸和水混合均匀，搅拌并不调节pH到4～4.5，加入二水合柠檬酸钠和物质A，继续搅拌后烘干；

(2)将步骤(1)所得全部烘干磨革革灰、胶、氮磷系阻燃剂、增韧剂、增韧协效剂、阻燃性合成加脂剂、物质B以及水性透明防水剂WP01混合均匀，放入模具中，在硫化机内加热加压，然后在表面喷物质C和棕榈酸异丙酯，养护后得到颗粒板；

所述的物质A的制备方法：2-丙烯酰胺基-丙磺酸与乙酰乙酸乙酯反应后再依次加入丙烯醇聚氧乙烯醚、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、乙二胺四乙酸二钠盐和水，再加入过硫酸钾引发剂，然后加入环己酮肟和三羟甲基乙烷保温反应，最后调节其pH值到6，即得物质A；

所述的物质B为正丁基苯甲酸、三羟甲基丙烷和肉桂酰胺的任意一种；

所述的增韧协效剂为对乙烯基苯磺酸钠、丙二酸环(亚)异丙酯和3,4-二甲基苯胺的任意一种；