[发明专利]利用含铬革屑制作颗粒板的方法

权利要求书

1.利用含铬革屑制作颗粒板的方法，其特征在于按照以下步骤进行：

（1）、将蓝皮革屑加入水中，添加草酸搅拌后调节pH到4~4.5，加入二水合柠檬酸钠并搅拌，烘干；

（2）、将步骤（1）所得烘干的蓝皮革屑、胶、氮磷系阻燃剂、增韧剂、增韧协效剂、阻燃性合成加脂剂、抑制水膨胀剂、物质A、水性透明防水剂WP01混合均匀，放入模具，在硫化机内加热加压，将所得板材放置到恒温恒湿箱中养护得到颗粒板；

增韧剂为丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛的任意一种；

增韧协效剂为对乙烯基苯磺酸钠、丙二酸环(亚)异丙酯、3, 4-二甲基苯胺的任意一种；

物质A为正丁基苯甲酸、三羟甲基丙烷和肉桂酰胺的任意一种；

抑制水膨胀剂的制备方法：将羟基聚二甲基硅氧烷15g、马来酸酐10~12g于60~70℃下搅拌反应1~2h，再加入N-甲基烷基胺1~4g和2,5-呋喃二甲酸2.4~3.6g，50~80℃下搅拌20~30min，得该抑制水膨胀剂；

所述的胶为聚氨酯胶700w或者万能胶899；

所述的氮磷系阻燃剂的制备方法为将亚磷酸二甲酯50g加入到反应容器中，再加入甲醇钠0.6～2.2g并升温至75～80℃，甲醇钠全部溶解后，加入55～85g丙烯酰胺，降温到40～50℃，加入对甲基苯磺酰氯3.2~6.8g和月桂二酸0.4~0.7g,保温搅拌反应1～2h得到中间体；向中间体中加入30%的NaOH调节pH 6.5，得到氮磷系阻燃剂；

所述的阻燃性合成加脂剂的制备方法为将十五烷基磺酰氯15g、棕榈油10~12g、牛蹄油4~8g，升温到40~50℃，加入马来酸酐15~18g，升温到80~120℃，反应2~3h，再加入四羟甲基硫酸磷1~4g，于50~70℃下搅拌反应2~4h，再加入防腐剂0.02~0.03g和抗氧化剂0.01~0.04g，用碳酸钠中和到pH为7~7.5，得该阻燃性合成加脂剂。

2.如权利要求1所述的利用含铬革屑制作颗粒板的方法，其特征在于按照以下步骤进行：

（1）、将蓝皮革屑60g、草酸1~3g和90g水混合均匀，于35~40℃下搅拌1~2h，再调节pH到4~4.5，加入二水合柠檬酸钠0.4~0.7g，搅拌30~60min，将所得蓝皮铬屑烘干；

（2）、将步骤（1）所有蓝皮革屑、胶13.2~21.1g、氮磷系阻燃剂2~8g、增韧剂1~3g、增韧协效剂0.2~0.5g、阻燃性合成加脂剂5~7g、抑制水膨胀剂0.9~2.1g、物质A0.7~2.5g、水性透明防水剂 WP01为0.2~0.6g混合均匀，在常温下放置30~60min，放入4mm厚模具上，平板硫化机压力为10~12Mpa，温度为90~100℃，在平板硫化机内加热加压，加工时间为30~60min，将所得板材放置到恒温恒湿箱中48h，控制温度为25℃，湿度为65％，最终得到外表均匀的板材作皮革颗粒板。

3.如权利要求1所述的利用含铬革屑制作颗粒板的方法，其特征在于所述防腐剂为防腐剂KS-20或者防腐剂PCP30。

4.如权利要求1所述的利用含铬革屑制作颗粒板的方法，其特征在于所述抗氧化剂为二丁基羟基甲苯或者叔丁基对苯二酚。