[发明专利]一种塑料管件胀口机及工作方法

说明书

本发明提供了一种塑料管件胀口机及工作方法，包括矩形套筒、限位装置、固定装置和胀口装置；所述矩形套筒的右端内部设置有限位装置，位置矩形套筒的中部通过滑动配合方式安装有固定装置，位于矩形套筒的左端设置有胀口装置；本发明可以解决现有的胀口机在固定夹持管件时容易使得管件发生凹陷形变，且管件多为圆筒状，导致管件固定不牢靠；在后续的胀口的过程中管件容易发生晃动，造成管件胀口后其边缘的曲率半径不均匀，且管件扩张后起管口的壁厚不均匀，影响管件的之间的连接；且现有胀口机加工的次品率高，加工效率低下等问题。

技术领域

本发明涉及管道加工技术领域，特别涉及一种塑料管件胀口机及工作方法。

背景技术

胀口机是塑料管材生产企业不可缺少的设备之一，胀口机通过预先对管材加温使塑料管道软化，再通过模头挤入管道内使管道变形，管道管口形状加工完成后拔出模头使管道冷却后定型，实现塑料管材接口的扩大。

胀口机在使用时先对管材进行固定夹持，随后利用加热箱对其加热扩张；但是现有的胀口机在固定夹持管件时容易使得管件发生凹陷形变，且管件多为圆筒状，导致管件固定不牢靠；在后续的胀口的过程中管件容易发生晃动，造成管件胀口后其边缘的曲率半径不均匀，且管件扩张后起管口的壁厚不均匀，影响管件的之间的连接；且现有胀口机加工的次品率高，加工效率低下；为此本发明提供了一种塑料管件胀口机及工作方法。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决胀口机在固定夹持管件时容易使得管件发生凹陷形变，且管件多为圆筒状，导致管件固定不牢靠；在后续的胀口的过程中管件容易发生晃动，造成管件胀口后其边缘的曲率半径不均匀，且管件扩张后起管口的壁厚不均匀，影响管件的之间的连接；且现有胀口机加工的次品率高，加工效率低下等问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种塑料管件胀口机，包括矩形套筒、限位装置、固定装置和胀口装置；所述矩形套筒的右端内部设置有限位装置，位置矩形套筒的中部通过滑动配合方式安装有固定装置，位于矩形套筒的左端设置有胀口装置；其中：

所述的胀口装置包括固定套筒、胀口连杆、辅助弹簧、电热块、胀口气缸、推进环、调节螺杆和内支撑单元，所述的固定套筒安装在矩形套筒上，位于固定套筒的底端通过螺纹连接方式设置有调节螺杆，调节螺杆的顶端连接有内支撑单元，所述的胀口连杆通过销轴均匀设置在固定套筒的内部，位于胀口连杆的上端外壁通过辅助弹簧与固定套筒的内壁相连接；所述的胀口连杆的顶端内部设置有若干电热块；所述胀口连杆的内壁设置有切口；所述的胀口气缸对称设置在固定套筒的底端内壁上，位于胀口气缸的顶端连接有推进环。

所述的内支撑单元包括内套环筒、内支撑杆、橡胶顶块、调节锥杆和执行弹簧；所述的内套环筒的内部通过滑动配合方式设置有调节锥杆，所述的调节锥杆的外壁均匀设置有限位凹槽；位于内套环筒的外壁通过滑动配合方式均匀设置有内支撑杆，所述的内支撑杆的底端通过活动连接方式设置有滚珠；内支撑杆的顶端设置有橡胶顶块；所述的橡胶顶块为弧形结构，且所述的橡胶顶块的外壁通过滑动连接方式均匀设置有橡胶滚珠；位于内套环筒内部的内支撑杆的外壁套设有执行弹簧；首先根据待胀口的管件内径通过拉动调节锥杆调节内支撑杆的位置使得橡胶顶块可以与管件的内壁相抵触；当将管件的一端插入到内支撑单元上固定时，通过电热块将管件的外壁进行加热使得管件的外部塑形降低；并通过胀口气缸推动推进环配合胀口连杆进行运动实现管件外口的扩张；设置的胀口装置可以通过均匀设置的胀口连杆实现管件管口的同步扩张，保证扩张后的管件管口厚度均匀；且保证了管口的曲率半径。