[发明专利]一种纱线用染色设备

说明书

本发明公开了一种纱线用染色设备，包括第一染液槽、第二染液槽和干燥腔，所述第一染液槽和第二染液槽为大小相同的V形槽，所述第一染液槽外设第一染液补给室，所述第二染液槽外设第二染液补给室，所述干燥腔一侧的壁上设挤压结构，与之相对的一侧设干燥通道；所述第一染液槽和第二染液槽更换染液的时间差为t1，所述纱线从第一染液槽底部到第二染液槽底部的时间为t2，所述t1≥t2。本发明通过及时更换新的染液，解决了传统染色工艺中，由于浓度的变化导致的纱线染色前后不均匀的问题，提高了纱线染色的品质。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种纱线用染色设备。

背景技术

一纱线是一种纺织品，是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，是用于织布、制绳、制线针织等产品的重要原料。由于市场和客户的需要，需要对纱线进行染色，通常是将纱线送入到染色桶中进行染色。染色桶中的染液会随着纱线的着色，浓度逐渐降低，影响后面纱线染色的品质，造成纱线染色不均匀的问题。

发明内容

针对背景技术中提出的问题，本发明提出了一种纱线用染色设备，以达到纱线染色均匀的目的。

本发明为实现上述目的而采取的技术方案为：一种纱线用染色设备，包括：

第一染液槽，所述第一染液槽为V形槽，所述第一染液槽外设第一染液补给室；

第二染液槽，所述第二染液槽紧邻第一染液槽设置，所述第二染液槽和所述第一染液槽为大小相同的V形槽，所述第二染液槽外设第二染液补给室；

干燥腔，所述干燥腔紧邻第二染液槽设置，所述干燥腔紧邻第二染液槽的侧壁上设有挤压结构，与之相对的干燥腔的另一侧壁上设有干燥通道，所述挤压结构包括第一挤压辊和第二挤压辊，所述第二挤压辊设若干组，所述第二挤压辊包括挤压轮和挤压吸层，所述挤压吸层内部设一固定圈，所述挤压吸层为高吸水性树脂；

所述第一染液槽和第二染液槽底部分别设有排液口，通过一排液阀进行堵塞，所述第一染液槽和第二染液槽底部分别固定一支撑架，所述支撑架上固定第二连接管，所述第二连接管内部设有第二活塞，所述第二活塞与第二连接管底部之间设有第二压缩弹簧，所述第二活塞上固定连接杆，所述连接杆与排液阀固定，所述排液阀底部固定一推板；

所述第一染液补给室和第二染液补给室上分别设一出液通道，所述出液通道贯穿第一染液槽侧壁或第二染液槽侧壁，所述出液通道通过封堵结构堵塞，所述封堵结构包括堵板和限位框，所述限位框分别固定在第一染液补给室和第二染液补给室的侧壁上，所述限位框上端部固定第一连接管，所述第一连接管内设有第一活塞，所述第一活塞和第一连接管底部设有第一压缩弹簧，所述堵板两端分别设第一拉杆和第二拉杆，所述第二拉杆与第一活塞固定连接，第一拉杆端部设有一凹槽，其中，所述第一染液槽和第二染液槽更换染液的时间差为t1，纱线从第一染液槽底部到第二染液槽底部的时间为t2，所述t1≥t2；

所述第一染液槽以及所述第二染液槽外部分别固定有往复控制结构，其包括条形框以及设于所述条形框内的半齿轮，所述条形框侧壁上设有齿条，所述半齿轮转动时可轮流与侧壁上固定齿条啮合，所述条形框两端分别设第一推杆和第二推杆，所述第一推杆端部设有凸起。

进一步，所述堵板上固定一搅拌杆，所述搅拌杆上固定两片上下相对的搅拌叶片，所述搅拌叶片为弧形板。

进一步，所述第一染液槽和第二染液槽底部分别设一固定滤网，所述第二连接管与第一染液槽或第二染液槽的侧壁平行。

进一步，所述挤压轮和挤压吸层可拆卸连接，所述固定圈上设置不少于4个连接扣，所述挤压轮上设置与所述连接扣配合的条形槽。

进一步，所述连接扣上设有第一通孔，所述挤压轮上对应的设有第二通孔，通过一锁扣与第一通孔、第二通孔配合实现挤压轮和挤压吸层的固定，所述锁扣包括基础板、设于所述基础板一端的夹片和设于所述基础板另一端的拉手。