[发明专利]一种聚碳酸酯生产原料预处理系统及方法

权利要求书

1.一种聚碳酸酯生产原料预处理系统，其特征在于：包括双酚A储罐、碳酸二苯酯储罐、双酚A管线、碳酸二苯酯管线、控制器、第一压差变送器、第二压差变送器和流量计算器，

所述双酚A储罐通过双酚A管线接至聚碳酸酯反应装置，所述双酚A管线自双酚A储罐出口端至聚碳酸酯反应装置入料口端依次设有第一开关阀、第一压力表、第一质量流量计、第一流量控制阀、三通阀、第二开关阀、第一止逆阀、第二压力表、第三压力表和静态混合器，所述三通阀的a入口和b出口连接双酚A管线，所述三通阀的c出口通过循环管线连接双酚A储罐入口，

所述碳酸二苯酯储罐通过碳酸二苯酯管线并入到第一止逆阀与第二压力表之间的双酚A管线上，所述碳酸二苯酯管线自碳酸二苯酯出口端至与双酚A管线的交汇处依次设有第三开关阀、第四压力表、第二质量流量计、第二流量控制阀、第四开关阀和第二止逆阀，

所述流量计算器通过信号分别连接第一质量流量计和第二质量流量计，所述第一压差变送器通过信号分别连接第一压力表和第三压力表，所述第二压差变送器通过信号分别连接第二压力表和第四压力表，所述控制器分别于第一压差变送器、第二压差变送器、流量计算器、三通阀、第二开关阀和第四开关阀信号连接，

所述控制器、第一压差变送器、第二压差变送器、流量计算器、三通阀、第二开关阀和第四开关阀构成联锁系统，当第一压差变送器和第二压差变送器其中任一的压差值异于系统设定值，或流量计算器的流量差值异于系统设定值时，触发联锁，控制器控制三通阀b出口关闭、c出口开启、第二开关阀关闭和第四开关阀关闭。

2.根据权利要求1所述的聚碳酸酯生产原料预处理系统，其特征在于：所述第一质量流量计与第一流量控制阀信号连接，所述第二质量流量计与第二流量控制阀信号连接，所述第一流量控制阀与第二流量控制阀信号连接。

3.根据权利要求1所述的聚碳酸酯生产原料预处理系统，其特征在于：还包括蒸汽管线，所述蒸汽管线连接双酚A管线，连接点位于第一开关阀与第一压力表之间，所述蒸汽管线上设有第一截止阀。

4.根据权利要求1所述的聚碳酸酯生产原料预处理系统，其特征在于：还包括苯酚储罐和苯酚管线，所述苯酚储罐通过苯酚管线连接碳酸二苯酯管线，连接点位于第三开关阀与第四压力表之间，所述苯酚管线上设有第二截止阀。

5.根据权利要求1所述的聚碳酸酯生产原料预处理系统，其特征在于：所述双酚A管线、碳酸二苯酯管线、循环管线和苯酚管线均为蒸汽伴热管线。

6.一种聚碳酸酯生产原料预处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)首先根据双酚A与碳酸二苯酯的进料摩尔比分别设定第一流量控制阀流量和第二流量控制阀流量；

2）开启第一开关阀和第二开关阀，开启三通阀b出口、关闭c出口，关闭第一截止阀，液态双酚A进入双酚A管线，第一流量控制阀根据设定流量自动调节阀芯开度；

3）开启第三开关阀和第四开关阀，关闭第二截止阀，液态碳酸二苯酯进入碳酸二苯酯管线，第二流量控制阀根据设定流量自动调节阀芯开度，与液态双酚A汇合后进入静态混合器，充分混合后进入聚碳酸酯反应装置；

4）所述第一压差变送器将第一压力表和第三压力表之间的压差值发送给控制器，所述第二压差变送器将第二压力表和第四压力表之间的压差值发送给控制器，所述流量计算器将第一质量流量计和第二质量流量计之间的流量差值发送给控制器；当第一压差变送器和第二压差变送器其中任一的压差值异于系统设定值，或流量计算器的流量差值异于系统设定值时，触发联锁，控制器控制三通阀b出口关闭、c出口开启，双酚A经循环管线返回双酚A储罐，并同时控制第二开关阀关闭和第四开关阀关闭，然后如需恢复运行，可重新从步骤（2）开始。

7.根据权利要求1所述的聚碳酸酯生产原料预处理方法，其特征在于：还包括步骤5）反应结束系统停车后，开启第一截止阀，向蒸汽管线内通入蒸汽，蒸汽进入双酚A管线内进行吹扫；开启第二截止阀，苯酚进入碳酸二苯酯管线内，清洗钝化管线。