[发明专利]一种多元复合强化钼合金及其制备方法

权利要求书

1.一种多元复合强化钼合金，其特征在于，按质量百分比，所述合金由如下成分组成：Ti 0.40-0.55%，Zr 0.06-0.12%，C 0.05-0.12%，Hf 0.8-1.2%，Re 0.50-1.0%，余量为Mo；所述多元复合强化钼合金在1600℃高温下抗拉强度Ra≥200MPa，断后伸长率A≥20%，氧含量≤100ppm；

所述多元复合强化钼合金的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，钼合金粉末制备：按照一定的重量比例称取Mo源、Ti源、Zr源、C源、Hf源和Re源，配制原料并进行混料处理，得到均匀的钼合金粉末；

步骤二，压制成形：将步骤一得到的所述钼合金粉末装入模具的型腔内，进行压制成形处理，得到成形坯；

步骤三，高温烧结：将步骤二得到的成形坯在真空度为5× 10^-2Pa内进行烧结温度为2100-2300℃的高温烧结处理，且保温时间为3-6h，得到烧结坯；加热至1500℃之前，炉内真空度保持在5× 10^-3Pa；

步骤四，变形加工：将步骤三得到的烧结坯在开坯温度为1450-1600℃，且终锻或终轧温度不低于1050 ℃的条件下进行锻造或轧制变形加工，得到变形量不低于75%的锻坯/轧坯；中间轧制/锻造的加热温度低于坯料的动态再结晶温度；下火次的加热温度比上火次的加热温度低50-150℃；

步骤五，退火热处理：对步骤四得到的所述锻坯/轧坯进行退火热处理，得到所述钼合金。

2.根据权利要求1所述多元复合强化钼合金，其特征在于，步骤四中，在开坯前，对所述烧结坯加热至所述的开坯温度后保温1-2h。

3.根据权利要求1所述多元复合强化钼合金，其特征在于，步骤四中，下火次的加热温度比上火次的加热温度低50-100℃。

4.根据权利要求1所述多元复合强化钼合金，其特征在于，步骤一中，所述Mo源为钼粉，所述钼粉的平均费氏粒度为2.0-5.0μm。

5.根据权利要求4所述多元复合强化钼合金，其特征在于，所述Ti源为TiH₂，所述Zr源为ZrH₂，所述C源为Mo₂C或者化学纯石墨粉，所述Hf源为HfC，所述Re源为铼粉。

6.根据权利要求5所述多元复合强化钼合金，其特征在于，所述TiH₂、ZrH₂、HfC、C或者Mo₂C的粒度为-150目，所述铼粉的平均费氏粒度为2.0-5.0μm。

7.根据权利要求1所述多元复合强化钼合金，其特征在于，步骤一中，原料粉末的纯度大于99.5%。

8.根据权利要求1-7中任一项所述多元复合强化钼合金，其特征在于，步骤一中，所述Re源为铼酸铵经还原得到的铼粉。

9.根据权利要求8所述多元复合强化钼合金，其特征在于，所述钼合金粉末制备步骤具体如下：首先，将钼粉和铼酸铵的混合物经过还原处理得到钼铼合金粉末，然后，将所述钼铼合金粉与其它元素粉末进行混料处理，得到所述钼合金粉末。

10.根据权利要求9所述多元复合强化钼合金，其特征在于，将钼粉和铼酸铵的混合物经过两次氢气还原得到所述钼铼合金粉末；两次氢气还原处理具体为在进行第一次氢气还原处理后，经混合处理，然后再进行第二次氢气还原处理。

11.根据权利要求10所述多元复合强化钼合金，其特征在于，所述第一次氢气还原处理的温度为300-500℃，时间为20-60min；所述第二次氢气还原处理的温度为700-900℃，时间为20-60min。

12.根据权利要求11所述多元复合强化钼合金，其特征在于，步骤一中，所述混料处理通过三维或者双运动混料机进行，混料时间3-10h。