[发明专利]一种服装丝带布标裁剪设备

说明书

本发明涉及服装丝带布标加工技术领域，具体为一种服装丝带布标裁剪设备，其包括底板、支撑板和驱动装置，所述底板的上表面与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的背面与驱动装置的正面固定连接，驱动装置的正面与主动齿轮的背面固定连接。该服装丝带布标裁剪设备，通过设置电机、第一转轴、第一连接柱、第一主动轮、第二主动轮、第一传送辊、第二传送辊、拨杆、推块、滑杆和电熔丝底座，使得电熔丝底座上的电加热丝有效的对布标进行裁剪，裁剪完成后，拨杆脱离推块，使得弹簧的弹力带动电熔丝底座回到初始位置，即可完成对布标持续进行单个裁剪，不需要工作人员手动进行各项操作，裁剪十分平整，还提高了工作人员的工作效率。

技术领域

本发明涉及服装丝带布标加工技术领域，具体为一种服装丝带布标裁剪设备。

背景技术

在制衣厂的制衣过程中，由于服装订单的客户不同，因此不同客户的布标也存在各种不同的样式，布标和布料都是成批成卷的原料，制衣厂不仅需要对布料进行裁剪，对布标也要进行裁剪处理，使得成卷的布标可以被裁剪成单独的布片，现有技术中，通常是由负责上标的工人手动用剪刀裁剪布标，或者用加热的铁丝快速熔断，由于都是工人手动操作，用剪刀裁剪存布标在裁剪的不够平整的缺点，用铁丝熔断布标存在误烫手部的缺点，因此不仅存在操作的危险，而且工作效率也不高。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种服装丝带布标裁剪设备，解决了通常是由负责上标的工人手动用剪刀裁剪布标，或者用加热的铁丝快速熔断，由于都是工人手动操作，用剪刀裁剪存布标在裁剪的不够平整的缺点，用铁丝熔断布标存在误烫手部的缺点，因此不仅存在操作的危险，而且工作效率也不高的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种服装丝带布标裁剪设备，包括底板、支撑板和驱动装置，所述底板的上表面与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的背面与驱动装置的正面固定连接，所述驱动装置的正面与主动齿轮的背面固定连接，所述主动齿轮通过第一从动齿轮与第二从动齿轮相啮合，所述第一从动齿轮的正面固定连接有第一转轴，所述第一转轴套接在第一轴承内，所述第一轴承卡接在支撑板的背面，所述主动齿轮和第二从动齿轮的正面均固定连接有第二转轴，所述第二转轴套接在第二轴承内，所述第二轴承卡接在支撑板的背面，所述第二转轴正面的一端固定连接有第一主动轮。

所述第一主动轮通过第一皮带带动第一从动轮传动连接，所述第一从动轮的背面固定连接有第一旋转机构，所述第一旋转机构卡接在支撑板内壁的正面，所述第一主动轮和第一从动轮的正面分别通过第一连接柱和第二连接柱与第一传送辊和第二传送辊的背面固定连接，且两个第一传送辊和两个第二传送辊之间设置有布标，所述布标缠绕在布标盘的外表面，所述布标盘设置在两个夹持装置之间，所述夹持装置卡接在推板的正面，所述推板的背面通过两个伸缩机构与压板的正面固定连接。

所述压板的下表面与支撑板的上表面固定连接，所述第二连接柱的外表面卡接有第二主动轮，所述第二主动轮通过第二皮带与第二从动轮传动连接，所述第二从动轮的背面固定连接有第二旋转机构，所述第二旋转机构卡接在支撑板内壁的正面，所述第二从动轮的正面与转盘的背面固定连接，所述转盘的正面设置有三个拨杆，且左侧拨杆的外表面与推块的右侧面搭接，所述推块的左侧面固定连接有推压装置，所述推压装置卡接在挡块的左侧面，所述挡块的背面与支撑板内壁的正面固定连接，所述推压装置的左端设置有电熔丝底座，所述电熔丝底座位于布标的右侧，所述布标位于限位板的右侧，所述限位板的背面与支撑板内壁的正面固定连接，所述限位板的左侧面开设有切割孔。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机机身的背面与固定板内壁的正面固定连接，所述固定板的正面与支撑板的背面固定连接，所述电机的输出轴与主动齿轮的背面固定连接。

优选的，所述夹持装置包括夹板，所述夹板的正面与布标盘的背面搭接，所述夹板的背面固定连接有第三转轴，所述第三转轴套接在第三轴承内，所述第三轴承卡接在推板的正面。