[发明专利]防水用熔融石英砂陶瓷的制备方法在审
申请号: | 201910858182.9 | 申请日: | 2019-09-11 |
公开(公告)号: | CN110483025A | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
发明(设计)人: | 张勋;张凤凯;石坤;刘海涛;李玉军 | 申请(专利权)人: | 江苏凯达石英股份有限公司 |
主分类号: | C04B35/14 | 分类号: | C04B35/14;C04B35/622;C04B35/81;C04B35/626;C04B35/64 |
代理公司: | 11369 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 韩飞<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 221412 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 料浆 石英砂 熔融 前驱体溶液 熔融石英 陶瓷生胚 成型料 球磨 防水 陶瓷 亚甲基双丙烯酰胺 丙烯酰胺水溶液 石英砂原料 加热固化 焦磷酸钠 烧结助剂 石英陶瓷 陶瓷胚体 注凝成型 装置模具 调节剂 高纯度 引发剂 粘接剂 胚体 脱模 固化 添加剂 保温 成型 冷却 | ||
1.一种防水用熔融石英砂陶瓷的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、将丙烯酰胺水溶液、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、焦磷酸钠混合搅拌得到前驱体溶液;
B、将高纯度熔融石英砂原料均匀混合后,加入添加剂、粘接剂在球磨机中球磨5-9h充分混合制成料浆,其中所述高纯度熔融石英砂原料纯度≥99.9%;
C、向步骤B中制备的料浆中加入调节剂,调节其pH在3-5之间,再次球磨8-10h制备得到熔融石英料浆;
D、将步骤C中制备的熔融石英料浆、烧结助剂、前驱体溶液混合后,用真空搅拌机搅拌30min-60min,然后加入引发剂,制备得到成型料浆,其中,所述引发剂为质量分数20%的过硫酸铵水溶液;
E、将步骤D中真空制备的成型料浆注入动态注凝成型装置模具中,60℃加热固化50-80min后脱模,得到石英砂陶瓷胚体;
F、将步骤E中制备的石英陶瓷胚体放入养护箱中养护24-48h后放入烘箱中进行固化,固化温度为80-120℃,固化时间8-16h,冷却后得到陶瓷生胚;
G、将步骤F中制备得到的陶瓷生胚放入真空烧结炉抽真空后通入惰性气体,以1250-1300℃烧至成型,保温时间8-12h,即制成所需的防水用熔融石英砂陶瓷。
2.根据权利要求1所述的一种防水用熔融石英砂陶瓷的制备方法,其特征在于,所述高纯度熔融石英砂原料包括粒度为0.5-0.1mm,纯度为99.999%熔融石英砂、粒度为0.1-0.09mm,纯度为99.9999%熔融石英砂、粒度<0.09mm,纯度为99.9999%熔融石英砂中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种防水用熔融石英砂陶瓷的制备方法,其特征在于,所述添加剂和粘接剂的质量比为1:4-1:7。
4.根据权利要求1所述的一种防水用熔融石英砂陶瓷的制备方法,其特征在于,所述添加剂以重量计份包括:复合溶剂1-30份,甲基醇酸钠1-3份,碳化硼0.1-2份,氟化锂0.1-0.5份,碳化硅晶须0.01-0.03份,所述添加剂的制备方法是将各物料混合,搅拌分散均匀即可。
5.根据权利要求4所述的一种防水用熔融石英砂陶瓷的制备方法,其特征在于,所述复合溶剂包括溶剂A和溶剂B,其中所述溶剂A为圣草酚、松油醇、法尼醇中的至少一种,所述溶剂B为甲基叔丁基醚、松节油、环己二醇单甲醚中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的一种防水用熔融石英砂陶瓷的制备方法,其特征在于,所述粘接剂为甲基纤维素、聚乙烯醇、乙二醇苯醚中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的一种防水用熔融石英砂陶瓷的制备方法,其特征在于,所述调节剂为乳酸、偏酒石酸、磷酸中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的一种防水用熔融石英砂陶瓷的制备方法,其特征在于,所述真空搅拌机的真空度为-0.095-0.01Mpa。
9.根据权利要求1所述的一种防水用熔融石英砂陶瓷的制备方法,其特征在于,所述烧制成型的具体步骤为先从室温以200℃/h缓慢升温至450℃,然后以450-600℃/h的速率快速升温至800℃,保温30min后,再以800-900℃/h升温至1250-1300℃。
10.根据权利要求1所述的一种防水用熔融石英砂陶瓷的制备方法,其特征在于,所述烧结助剂包括氧化铝、氧化锆、氮化硼、碳化硅中的至少一种。
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