[发明专利]一种对接式流化床反应器

说明书

本发明公开了一种对接式流化床反应器，其包括由圆台顶端的防漏网，上圆台腔体与下圆台腔体所构成的反应器腔体及其扩大段，反应器腔体采用双圆台结构，反应器腔体底部设计有气体分布板。固体颗粒由进料口进入腔体，反应器腔体内的固体颗粒在气体的作用下向上运动，反应器侧面进气管道进气，使得固体颗粒受到横向扰动，反应器内气体与颗粒在轴向和纵向混合更加均匀，使反应进行的更加快速更加充分，破坏了气泡的合并生长，稳定床层，避免喷涌；固体颗粒在下圆台进行反应，反应产物继续向上运动，在运动到上圆台顶部时被防漏网拦截，灰分颗粒回落到内置圆筒与上圆台包裹的灰分收集腔内，从灰分排出口排出，气体则经由反应器腔体扩大段流出。

技术领域

本发明涉及流化床反应器领域，具体地，是一种对接式流化床反应器。

背景技术

分布板是工业流化床设备的一个重要组成部分，虽然它对整个流化床的直接作用范围仅0.2～0.3米。然而它对整个流化床的流化态质量以及反应器的操作性能都具有决定性的影响。具体说，流化床分布板所起的作用主要包括：

1均匀分布流体，同时使流体通过分布板的能耗最小。这可以通过调节分布板的开孔率或者板压降与床压降之比，以及选择适当的预分布手段实现。

2保证在分布板附近形成良好的气固接触条件，以使所有粒子都处于运动状态，从而消除死区。这些可以通过选择布风板的结构和操作参数进行调节。

3分布板不被堵塞和腐蚀，可操作的周期长，特别使在操作过程中或在突然停止操作之后，固体粒子不会返流入布风板之下的气室之中。

现有一般流化床中，采用传统分布板，床体内固体物料的横向混合差，热传质能力差，影响流化质量，容易导致流化床内局部过热，导致团聚产生；床体边沿区域由于分布板设计结构问题以及边缘效应，边沿区域的物料流化质量较差；同时现有技术中对于分布板而言，生产灵活性较差。

为此本发明在传统流化床布风板的基础上加入了侧面进气管，提高了分布板的抗沉积能力，克服了一般流化床中横向混合差的不足，加强了床内横向扰动，稳定了床层。

发明内容

本发明的目的主要侧重于加强流化床内部的横向扰动，克服了一般流化床固体颗粒横向混合差的不足，使床内气固混合在轴向和纵向更加均匀；通过横向进气使气泡尺寸减小，破坏气泡的合并生长，，稳定床层，避免喷涌；同时侧面进气使流化床内局部产生旋涡；同时本发明还解决了现有技术中对于分布板而言，生产灵活性较差的问题，侧面进气方式可以适用于多种流化床。

一种对接式流化床反应器，其特征在于包括与反应器腔体相连的扩大段，上圆台顶端的防漏网，上圆台与下圆台相连构成反应器腔体，上圆台与内置圆筒所围成的灰分收集腔，与下圆台相连的侧面进气管，下圆台底端的气体分布板，位于下圆台的进料口。

进一步的，所述双圆台流化床反应器的反应器腔体由上圆台与下圆台所围成。

进一步的，所述双圆台流化床反应器的灰分收集腔体由上圆台以及内置筒体所围成。

进一步的，所述双圆台流化床反应器的内置圆筒的直径由所选择下圆台顶端直径决定。

进一步的，所述双圆台流化床反应器的连接在下圆台上的侧面进气管道数量、形状及半径可进行调节。

进一步的，所述双圆台流化床反应器的气体分布板进气量应占总进气量的50％～70％。