[发明专利]一种防腐涂料及其制备方法与应用

说明书

本发明涉及涂料领域，尤其涉及一种防腐涂料及其制备方法与应用。本发明提供的防腐涂料，以质量百分比计，包括低聚物1.2～5.6％；活性单体1.0～2.5％；光引发剂0.1～0.5％；偶联剂0.3～2.5％；锌粉0.03～0.05％；纳米g‑C₃N₄ 0.5～1.5％；氮乙烯基吡咯烷酮：余量。本发明的防腐涂料经紫外光固化后便可形成防腐涂层，改善了防腐涂层的施工性能，固化过程中无溶剂挥发，绿色环保。结果表明，该防腐涂料的附着力达到1级；柔韧性为1mm；耐冲击性达100cm；腐蚀试验等级为10级；耐磨寿命≥1500m；说明本发明的防腐涂料与基体结合牢固，具有良好的防腐能力和耐磨性能。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种防腐涂料及其制备方法与应用。

背景技术

随着世界经济的迅速发展，能源问题必将成为制约各国经济的决定性因素。海洋蕴藏丰富的石油、天然气和矿产以及风能等资源，因此，开发海洋资源日益受到各个国家的重视，而其开发需要大量的钢结构件作为支撑。在复杂的海洋环境中，钢结构件浸泡于强电解质溶液的海水中，暴露在大气环境中，受盐分、湿度及其他酸性气体的强烈影响，与周围介质发生电化学反应，造成极其严重的腐蚀，直接影响钢结构件的使用安全，降低了其使用寿命，严重影响了海洋资源的开发和利用。

单一防腐措施很难达到海洋环境下钢结构件长效防腐的要求，必须采取多种方法有效结合。其中，表面涂覆有机涂层是金属防腐蚀最常用的一种方法，作用机理是通过阻止腐蚀介质进入到基体表面，从而对金属基体起到机械保护作用。除了涂层本身必须具有较好的化学稳定性外，涂层与基体要有很强的结合力；而且耐海水冲刷以及耐海水、耐盐雾、耐油、耐化学品、耐紫外线等的侵蚀；与电化学保护系统相容性好；具有良好的施工性能，可在各种环境条件下对不同结构进行高质量涂装施工；绿色环保。

我国在防腐涂料性能方面仍存在很多缺陷，例如防腐寿命短、耐腐蚀、耐候性差等。未来防腐涂料主要发展方向为绿色环保、长寿命、易施工，并且根据不同领域的腐蚀特点，开发不同种类的防腐涂料是今后有效遏制海洋防腐的根本研究思路。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新的防腐涂料及其制备方法与应用，克服了传统海洋防腐涂层制备过程中的环境污染问题以及实际应用的不易施工特点，在此基础上，提高了其防腐蚀性能。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种防腐涂料，以质量百分比计，包括以下组分：

低聚物：1.2～5.6％；

活性单体：1.0～2.5％；

光引发剂：0.1～0.5％；

偶联剂：0.3～2.5％；

锌粉：0.03～0.05％；

纳米g-C₃N₄：0.5～1.5％；

氮乙烯基吡咯烷酮：余量。

优选的，所述纳米g-C₃N₄的制备包括以下步骤：

将三聚氰胺在氮气氛围下依次进行煅烧和退火，得到g-C₃N₄固体；

将所述g-C₃N₄固体分散在浓氨水中进行热回流，冷却后依次进行球磨、洗涤、干燥和研磨，得到纳米g-C₃N₄。

优选的，所述煅烧的温度为550℃，保温时间为1～10h；所述退火的温度为450～650℃，保温时间为1～5h。